冶金回转窑技术特点：

　1、冶金回转窑的窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；

　　2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；

　　3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；

　　4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，矿山石灰回转窑报价，直流电机拖动；

　　5、冶金回转窑采用液压挡轮；

　　6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；

　　7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。

回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常，故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面：

　　1)关注煤粉质量

　　随时控制煤粉质量，如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等，依据煤粉质量及时采取相应措施。

　　2)控制生料的易烧性

　　随时控制生料的易烧性，影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看仪器和仪表

　　借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况)，新型石灰回转窑，发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。

　　4)调整烧成温度的办法

　　先调凤煤，广西省石灰回转窑，如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整；如生料“黑影”继续前移，烧成温度降落，需求继续降低窑速，采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

　　5)控制尾温

　　控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。

　　控制好烧成带温度和窑尾温度，石灰回转窑厂家，是稳定热工制度的重要措施。

回转窑工作的时候在转动与静止的这两个部分连接处不可避免地会产生一定的缝隙。而为了防止外界的冷空气进入窑内而影响到窑炉的正常运作以及使用的效果，窑炉中都会设有密封的装置，该窑炉的密封装置主要类型包括以下几种。

　　1、回转窑的迷宫式密封可能分为轴向式密封与径向式密封这两种密封方式。

　　2、带有石棉绳的端面磨擦式密封。

　　3、石墨块(铸铁或铜)的磨擦式密封。

　　4、第三***磨擦式的回转窑密封装置能够借助支架与弹簧将金属紧压在筒体上进行对气流的密封。

　　如果是在窑头有漏冷风就会降低窑内的烧成温度。而在窑尾漏冷风的话会减少二次空气量，影响到回转窑内的通风与烧成，加大废气排放量以及风车与电收尘的负何等一系列的问题。因此该窑炉在设计生产的时候设置密封装置系统是非常有必要的。

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