厂碎矿工作耗能约占厂区总耗能的45%~55%，生产费占选厂成本费的40%~60%，因此，讨论减少碎矿耗能的方式，具备重特大实际意义。现阶段，厂广泛选用环保节能机器设备，勇于探索新的环保节能对策，已获得了显著经济收益，世界各国广泛选用的减少球磨机耗能的方式关键有下列几类:

1、方格型球磨机替代溢流式型球磨机

方格型比溢流式型不但有排矿口煤浆面低，煤浆根据的速度更快，能降低铁矿石过破碎，装球多，能装大球，另外还能够应用圆球，因为排矿端配有方格，圆球不容易被煤浆弄出筒节，并能产生优良的工作中标准。并且方格型相对于同规格型号的溢流式型生产量高20%~30%，并可节约电力工程25%上下。

2、滚柱轴承替代滚动轴承

滚柱轴承摩擦阻力低，摆脱翻转滚柱轴承摩阻需要的功能损耗比滚动轴承低。另外滚柱轴承在一切正常工作状况下，十年无需拆换主滚动轴承，节约维修、维护费，提升运行率。

3、选用标准气压离合替代一般离合

标准气压离合可以取得成功地完成同步电动机按段启动，并可使电机完成满载启动，做到平稳运作速率时，再使离合融合，启动那样可使电机自身启动時间减少，启动非常容易，降低启动电流量对网络的冲击性，石灰石湿式球磨机厂家，也减少球磨机的一键装机输出功率。

4、选用橡胶衬板

橡胶衬板是一种耐磨性很高的非金属材质，实践活动说明，湿试球磨机选用橡胶衬板之后，球磨机企业耗能一般也有一定的减少，大概减少10%，生产量提升约5%。除此之外橡胶衬板的使用期一般约为铝合金耐磨衬板的2~3倍，值得一提的是，鑫海矿装选用湿式秘方设计方案、融合纳米技术复合型分散化技术性获得的特性出色的耐磨橡胶，具备出色的耐磨性能，其使用期是一般硫化橡胶的3~4

工作原理：

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，脱硫石灰石球磨机，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，大型石灰石球磨机价格，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，石灰石球磨机，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

小型球磨机的内衬就是作为研磨过程中的耐磨衬板来使用的，使用了氧化铝内衬的情况下，可以保障30年不会坏，不用更换衬板等问题。但是如果不加内衬，当然也是可以进行研磨的，但是时间就会大幅度的降低，一般如果是使用不锈钢的材质的，寿命也就在一年到两年的时间，筒体磨坏了就不能再用了，整台的设备就相当于报废了。那么就需要更换新的设备。这样毫无疑问的就会造成巨大的浪费。因此使用球磨机是一定要做内衬的。




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