1、瓷辊被污染：

　　回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。

　　2、空档烧成：

　　窑烧是连续的。如果给砖不稳定，会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙，造成窑压不稳定、温度波动大，产品容易变形，产品堵塞。

回转窑在运转使用时，如果热工制度不稳，会造成窑内衬料忽冷忽热，窑皮时长时塌，容易发生耐火砖开裂剥落等现象，使得窑炉使用寿命大大缩短。因此需要采取相应措施来稳定热工制度：

　　(1)风、煤、料和窑速的合理匹配，四者相互联系又相互制约，必须相互适应相互匹配，才能保证热工制度的稳定。风、煤、料和窑速四者之间的配合，不但量上要合理，而且要注意配介的质量，以使煤粉燃烧快、物料吸热快，窑速适当，能充分发挥预分解窑的优点。这就要求通过合理的调整来保证风、煤、料混合均匀并与窑速相适应，氧化锌回转窑价格，达到物料分敗、悬浮状态良好，煤粉燃烧完全，薄料快转，高产低消耗

　　(2）“五稳保一稳”，即入窑生料成分稳定，入窑喂料量稳定，燃料成分稳定，燃料喂入量稳定和设备运转稳定，只有实现这“五个稳定”，才能保证回转窑系统热工制度稳定。

　　(3)多通道喷煤管必须针对不同煤质、不同窑况等进行合理动态操作调整，在确保熟料烧结状况良好的前提下，视熟料结粒、火焰形状、筒体温度、窑尾温度与压力等情况，调节好轴流风与旋流风的用风比例，保证火焰形状和长度适宜，顺畅有力，河北氧化锌回转窑，使窑皮稳定，不被冲刷。时刻关注入窑煤粉质量的变化，对火焰形状产生的影响。如煤分水分偏人，黑火头变长，应适当地把喷煤管退出一点，氧化锌回转窑设备，提高二次风温，提高燃烧速度，保护好窑皮。

　　(4)合理调整篦式冷却机的操作，保证稳定的二、三次风温，小型氧化锌回转窑设备，同时兼顾与回转窑的同步操作，达到稳定热工制度之目的。

冶金回转窑的安装与维护：

　　机器的维护

　　１、轴承

　　破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

　　３、注意机器各部位的工作是否正常。

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

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