陶瓷球磨机减速机打齿处理措施

1、检修方案的优化。由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效，新齿轮与之啮合时，铁矿球磨机，接触状况不好。为保证齿轮正常啮合，应安排成台组装，充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积，提高齿面光洁度和接触精度，消除局部应力，形成冷作硬化的齿表层，从而提高齿轮的承载能力，延长使用寿命。

2、严把加工质量关。设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，保证圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提高加工制造精度，以使载荷分布均匀，减少动载荷系数；齿轮材质由45#钢改为42CrMo，加工时晶粒流线要沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。

3、修正陶瓷球磨机减速机内各齿轮参数。重新测绘、修正轮齿的螺旋角和模数，保证齿轮的各项参数准确无误，以便加工，提高齿轮的重合度和传动平稳性，从而提高齿轮的承载能力。

4、制定合理的热处理工艺。齿根的抗弯能力决定于***，通过淬火强化，可以提高抗弯曲变形的能力，铁矿球磨机生产厂家，从而延长齿轮寿命；为保证齿轮能长久地支承接触载荷，避免过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。

根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。

球磨机主要是由给料部、进料部、筒体部和出料部等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、联轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支承在两个主轴承上，在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路，筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板，筒内装有数量的研磨介质（球或棒）及待磨物料。当筒体以选得的正确速度绕水平轴旋转时，由于离心力的作用，大型铁矿球磨机，使混合物的质点在筒体内上升到的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛物线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是由于落到物料上沉重的介质（球或棒）的撞击作用而破碎，干式铁矿球磨机价格，另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎。连续工作的球磨机，被磨物料从球磨机进料端不断的连续给入，磨细的产品借助边疆给入物料的催力，水力（湿法生产）或风力（干法生产）以及提升格子板的提取作用从球磨机另一端排出机外。


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