回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常，故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面：

　　1)关注煤粉质量

　　随时控制煤粉质量，如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等，依据煤粉质量及时采取相应措施。

　　2)控制生料的易烧性

　　随时控制生料的易烧性，影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看仪器和仪表

　　借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况)，发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。

　　4)调整烧成温度的办法

　　先调凤煤，如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整；如生料“黑影”继续前移，烧成温度降落，福州小型回转窑，需求继续降低窑速，采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

　　5)控制尾温

　　控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。

　　控制好烧成带温度和窑尾温度，是稳定热工制度的重要措施。

输送带

　　输送带是回转窑的物料输送装置，在使用过程中，常会出现多种形式的损坏，例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切，边缘破损较普遍，接头内在缺陷难避免，小型石灰回转窑厂家，修复后使用寿命较关心。

　　了解回转窑的主要结构，不仅可以更好的认识它，同时可以帮助用户更好使用设备。当设备发生故障问题时，还能帮助更快的找出故障的问题所在，使问题及时得到解决。

在窑炉中回转窑车上的坯体经常会出现坍塌的现象，那么这是因为什么呢？以下为出现坍塌现象的主要原因：

　　1.回转窑的装载不符合要求，钢坯不稳定或者垫子产生松动。

　　2.窑车发生脱轨或者不平衡的情况。

　　3.窑炉烧制的时候温度过高或者保持的时间过长，可能会导致产品柱的塌陷。

　　4.装载或运行的过程中与窑中的窑壁或者突起碰撞。

　　5.回转窑内的温度分布的不合理。支架高温的强度低或者对快速冷却以及快速加热等操作的抵抗力差。

　　6.进入窑内窑体的水分过高，小型回转窑设备，热带的窑头温度较高或者热带与热带之间的温差过大，也可能会造成板坯以及身体甚至塌陷。

　　以上是为大家整理的回转窑内倒塌的六种原因，希望能够帮助大家更进一步的了解生产时的状况，以便在遇到故障与问题的时候能够有效地解决。

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