回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。

　　瓷辊被污染：

　　回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。

　　

何时加料，应根据回转窑窑尾温度和预热器出口温度来确定；窑开始投料量应相对较高，一般不应低于设计产量的60%，之后慢慢增加喂料量，海口氧化锌回转窑，且加料幅度宜小不宜大，氧化锌回转窑设备厂家，直到正常时的喂料量。另外，应尽量缩短在低喂料量的运行时间，因为在此期间易发生塌料造成预热器系统的堵塞。

　　点火操作是回转窑正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正确使用，这样才能使窑炉更顺利的进行工作，更好的发挥使用效果。

瓷辊被污染

　　回转窑的瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油，在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉控制不当，造成许多釉滴沾在制品底面，氧化锌回转窑设备，这些会导致在高温煅烧时釉滴软化，沾在辊子上，氧化锌回转窑生产线，造成辊径不一，从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时，瓷辊断裂，从而造成窑炉堵塞。

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