回转窑是使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理的设备，近年来，该设备在各行业中有着广泛的应用。为了方便大家的了解，接下来小编为大家详细介绍了该设备在各行业中的具体用途，一起来看一下吧！

　　1.建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，冶金工业回转窑，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。

　　2.选矿过程中，用该设备对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。

　　3.化学工业中，用该设备生产苏打，锻烧磷肥、等。

　　4.水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，该设备是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。

　　回转窑的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。

回转窑开始运作的首要条件，是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧，而为了确保设备点火成功，我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点：

　　1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直，缝隙应符合砌筑要求，整体表面要平整，不允许有台阶，镶砌要牢固，砖衬无损坏、无残缺；检查下料斜坡位置是否正确，其上的衬砌尺寸是否正确，回转窑冶金设备，是否光滑。

　　2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷，并清扫托轮表面。

　　3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。

　　4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。

　　5.检查密封装置密封是否良好。

　　6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。

　　7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝，各基础有无裂纹和沉陷。

　　8.检查托轮轴承组中油量是否充足，有无漏油现象，润滑油是否清洁。

　　9.冬季应检查润滑油是否已凝固，若油已凝固需将油加热，油温应超过油凝固点10℃。

　　10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏，水流是否畅通，有无漏水或堵塞现象，水量是否充足。

　　11.检查监测仪表的线路是否接通，测量位置是否准确，测量点元件是否完好无损，回转窑制动装置及各开关是否灵活可靠。

　　12.检查附属设备试运转是否正常。

　　检查中发现的问题，经处理确认全部合格后，再检查窑内及附属设备内确实无人后，看火工方能发出联系信号进入点火程序。

众做周知，回转窑在进行工作时设备温度较高，***无法接近，但是要想维持设备使用效率，就需要不断对其窑内进行喂料，这时就需要用到不同的方法。

　　一、不带溢流装置：***少，易于施工，冶金回转窑，有些老设备如果增设窑中喂料时可以采用。灰仓在不带溢流装置的喂料系统中，只有一个中间灰仓，而且容积比较大，可以保证窑4-8小时所需的喂料量。

　　二、带有溢流装置：喂料系统有两个灰仓，一个是底部储灰仓，容积较大，另一个顶部中间灰斗，其作用是保证连续供料，所以容积可以小些，它可将多余的灰送到储灰仓中，从而保证下料均匀。输送系统有两种：

　　1.空气输送，即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间仓内，它具有流程简单，维修工作量小，但建设***大，电耗高的特点。

　　2.机械输送，即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓，这种输送可以使窑灰喂入更均匀。其特点是流程复杂，设备多，维修工作量大。

　　综上了解，回转窑的喂料方法有两种，冶金回转窑参数，每种喂料方式不同，所进行的操作也不同，所以我们需要根据自己的实际情况选择合适的喂料方式，从而为我们的操作带来便利。

回转窑冶金设备-冶金回转窑-信联重工由河南信联重工机械有限公司提供。河南信联重工机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。信联重工——您可信赖的朋友，公司地址：温县产业集聚区纬一路与子夏大街交叉口东200米，联系人：顾经理。