回转窑开始运作的首要条件，是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧，而为了确保设备点火成功，我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点：

　　1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直，缝隙应符合砌筑要求，整体表面要平整，不允许有台阶，石灰回转窑设备多少钱，镶砌要牢固，砖衬无损坏、无残缺；检查下料斜坡位置是否正确，其上的衬砌尺寸是否正确，是否光滑。

　　2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷，并清扫托轮表面。

　　3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。

　　4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。

　　5.检查密封装置密封是否良好。

　　6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。

　　7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝，各基础有无裂纹和沉陷。

　　8.检查托轮轴承组中油量是否充足，回转窑石灰生产线，有无漏油现象，润滑油是否清洁。

　　9.冬季应检查润滑油是否已凝固，若油已凝固需将油加热，油温应超过油凝固点10℃。

　　10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏，水流是否畅通，有无漏水或堵塞现象，水量是否充足。

　　11.检查监测仪表的线路是否接通，测量位置是否准确，测量点元件是否完好无损，回转窑制动装置及各开关是否灵活可靠。

　　12.检查附属设备试运转是否正常。

　　检查中发现的问题，经处理确认全部合格后，再检查窑内及附属设备内确实无人后，看火工方能发出联系信号进入点火程序。

冶金回转窑的安装与维护：

　　机器的维护

　　１、轴承

　　破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

　　３、注意机器各部位的工作是否正常。

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，石灰回转窑生产厂家，随时注意更换被磨损的零件。

　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

在大多数的化工回转窑设备的煅烧中，随着P值的提高，石灰回转窑，为了避免粘散料现象的出现只需要将熟料的几个参数进行合理控制，就能促进水泥以及外加剂对于窑的适应，系统就可以平稳的运转，熟料的品质以及产量也会更加好。

　　因此对于化工回转窑粘散料现象的控制非常的有必要，当我们发现要发生粘散料现象时需要赶紧降低窑炉运转速度，采取相对应的措施使得窑炉尽快***正常。

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