回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。

　　瓷辊被污染：

　　回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。

瓷辊的垫砖松动：

　　瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动，导致产品堆积或插入辊轮之间，造成窑炉堵塞。

窑头进砖排列不齐：

　　窑头给砖排列不均匀，会造成产品与窑体碰撞，造成产品变形或重叠，严重堵塞窑炉。

　　通过对上述回转窑堵塞原因的总结，不难发现大部分原因都与操作不当有关，因此操作时要严格按照操作规范进行，同时要控制好时间和温度。

回转窑是工业中常用窑炉之一，为保障设备的正常运行，更符合实用要求，从前期产品的设计中就应该严格要求，具体的设计要求有如下几点：

　　1、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。

　　2、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

　　3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%。转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min。调速范围1：10。

　　4、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

　　5、烧成带应有筒体温度的检测措施。

　　6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。