当原料在窑内进行运动的时候，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起进行向上的运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。

　　物料在回转窑内进行煅烧时，经过不同带，如冷却带、烧成带、分解带、干燥带等，所表现出来的运动速度是不一样的，使得物料能够得到更充分、更均匀的煅烧提高产品的质量。

化工回转窑的工作原理就是我们通过斗式提升机等传送设备，将物料传送到窑炉的窑体内，进行一定的反转和煅烧过程。不过在这个过程中，一定要匀速的进行，才能达到我们煅烧的目的。为了能够让大家更好的了解该设备，下面就给大家来对它的结构功能进行介绍。

　　1、该设备的支持装置采用了***的主轴结构，自带自动测温和电加热的装置，同时还备有流动支承以备不同的选择；

　　2、化工回转窑的挡轮装置分为机械轮和液压推力挡轮这两大类。其中液压挡轮装置配有较为***的液压控制系统；

　　3、它的传动装置配有单传动或双传动。通过直流电机或着变频调速电机控制转速，运转非常可靠，既节能又有比较高的效率；

　　4、化工回转窑的密封装置根据窑型的不同设计也有多种的密封形式供选择。如气缸和弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封和弹簧石墨块密封、轴向迷宫密封、鱼鳞片迷宫密封以及上述形式的组合密封等，它的特点是对筒体的窜动和摆动适应能力更加的强、密封效果也比较好。

　　化工回转窑的结构主要为支持装置、挡轮装置和传动装置以及密封装置，它的每一个结构都有其存在的意义也都有各自的功能，回转窑的运行离不开结构中的任一部分。所以，我们在平时也应该要注意维护，来促进此装置能够更加好的运转。

输送带

　　输送带是回转窑的物料输送装置，在使用过程中，常会出现多种形式的损坏，例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切，边缘破损较普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命较关心。

　　了解回转窑的主要结构，不仅可以更好的认识它，同时可以帮助用户更好使用设备。当设备发生故障问题时，还能帮助更快的找出故障的问题所在，使问题及时得到解决。

在喷入煤粉时应尽量保证煤粉的燃尽率,不能喷入过多，慢慢加煤；并间隔一定时间转窑，每次转窑1/4，以免筒体弯曲变形。当温度达到700C以上时，应用辅传连续转窑，视情况启动高温风机，适当调节风门开度；当温度达到900C时，就可以用主传转窑。如用柴油点火应不忙全部关闭油泵，但可适当调小阀门开度；待投料后物料到达烧成带后才可停止供油。