回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。

　　瓷辊被污染：

　　回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。

化工回转窑的工作原理就是我们通过斗式提升机等传送设备，将物料传送到窑炉的窑体内，进行一定的反转和煅烧过程。不过在这个过程中，一定要匀速的进行，才能达到我们煅烧的目的。为了能够让大家更好的了解该设备，下面就给大家来对它的结构功能进行介绍。

　　1、该设备的支持装置采用了***的主轴结构，自带自动测温和电加热的装置，同时还备有流动支承以备不同的选择；

　　2、化工回转窑的挡轮装置分为机械轮和液压推力挡轮这两大类。其中液压挡轮装置配有较为***的液压控制系统；

　　3、它的传动装置配有单传动或双传动。通过直流电机或着变频调速电机控制转速，运转非常可靠，既节能又有比较高的效率；

　　4、化工回转窑的密封装置根据窑型的不同设计也有多种的密封形式供选择。如气缸和弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封和弹簧石墨块密封、轴向迷宫密封、鱼鳞片迷宫密封以及上述形式的组合密封等，它的特点是对筒体的窜动和摆动适应能力更加的强、密封效果也比较好。

　　化工回转窑的结构主要为支持装置、挡轮装置和传动装置以及密封装置，它的每一个结构都有其存在的意义也都有各自的功能，回转窑的运行离不开结构中的任一部分。所以，我们在平时也应该要注意维护，来促进此装置能够更加好的运转。

输送带

　　输送带是回转窑的物料输送装置，在使用过程中，常会出现多种形式的损坏，例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切，边缘破损较普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命较关心。

　　了解回转窑的主要结构，不仅可以更好的认识它，同时可以帮助用户更好使用设备。当设备发生故障问题时，还能帮助更快的找出故障的问题所在，使问题及时得到解决。

目前来说一些工业品的成型需要一些高温条件，并且通常情况下温度可达一千摄氏度以上，这样的高温条件回转窑就能提供，所以很多像耐火砖之类的产品需要它进行烧制成型。为了能很快让炉内温度更高，在设计的时候就让它有传热功能，它有三种传热方式：

　　一、导流

　　导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用，原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。

　　二、对流

　　对流只能在液体和气体中出现，这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移，在窑炉内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。

　　三、热辐射

　　热辐射是一种电磁波来传播能量的现象，他不仅要产生能量的转移，而且还伴随着能量形式的转化，即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此回转窑内部的传热方式是根据物料的形式来决定的。