回转窑通常是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），按处理物料不同可分为水泥窑、石灰窑和冶金化工窑。主要的用途是用于耐火材料厂(即活性石灰窑)用于铁合金厂、焙烧钢铁厂用的活性石灰和焙烧白云石。硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;冶金行业中钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。在运转回转窑的过程，零件随着时间的延长将会磨损，会导致设备运转中可靠度降低，甚至会影响到回转窑产量，所以必须要借检修的机会***磨损。

　　根据检修的工量大小，分为大修、中修以及小修。各个使用厂需要根据回转窑使用以及维护烦人情况计划分为大、中、小修。***应该放在中修和小修。检修的工作可以在停窑更换窑衬的时候进行，大型水泥回转窑，只有检修了传动装置才能允许在工作结束后进行。但是应该在短期之内（比如8-12小时）迅速的完成。

　　至于大修则需要更长的时间，这个时候需要检查并调整整台设备以及换窑的所有损耗零件，但是必须要注意，大型石灰回转窑厂家，在计划停窑之前，为了减少检修时间。需要将所有需要更换的零部件以及工具准备齐全。

不论是在什么场合或者什么样的回转窑产品，在使用开始前都需要进行点火，点火操作是非常重要的一步，关系到窑炉能否正常运行以及正常进行生产，所以在点火时有一些技巧需要掌握。

回转窑不论是新建或者检修后投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。

回转窑因其具有生产、操作便捷等优点，受到很多用户的青睐而且用途也比较的广泛。其中大家比较关心的就是该窑炉生产质量的问题，那么我们来看一下有哪些因素可能会影响到煅烧的质量。

　　1、影响回转窑煅烧的质量因素之一就是温度，大型回转窑，通常煅烧带的温度需要控制在1250至1300℃。

　　2、另一个影响煅烧温度的因素主要是燃料以及空气量的配合负压的大小、给料量的多少以及物料运动的速度等方面。物料在窑内的移动速度对回转窑的煅烧质量以及生产能力都有比较大的影响。

　　3、煅烧的物料在窑内的移动速度过快或者物料在窑内停留的时间太短没有得到充分的加热以及煅烧的质量差等。若移动的速度过慢，可能会使煅烧的损失变大，使设备的生产能力降低。

　　以上为关于影响回转窑煅烧的质量因素较为详细的介绍。因此如果要想提高生产的质量，就需要从多方面的进行注意，另外我们还需要养成定期对设备进行维护以及***的良好习惯。

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