烧成温度和烧成气氛不合理：

　　在回转窑中，在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组，根据陶瓷辊的上排和下排进行控制，并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中，如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多，产品会产生凹陷变形；相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠，而后者则容易嵌入辊之间，使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当，产品会被风吹裂，破碎的产品会嵌在滚筒之间，也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理，产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积，导致窑炉堵塞。

瓷辊的垫砖松动：

　　瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动，导致产品堆积或插入辊轮之间，造成窑炉堵塞。

窑头进砖排列不齐：

　　窑头给砖排列不均匀，会造成产品与窑体碰撞，造成产品变形或重叠，严重堵塞窑炉。

　　通过对上述回转窑堵塞原因的总结，不难发现大部分原因都与操作不当有关，因此操作时要严格按照操作规范进行，同时要控制好时间和温度。

回转窑因其具有生产、操作便捷等优点，受到很多用户的青睐而且用途也比较的广泛。其中大家比较关心的就是该窑炉生产质量的问题，那么我们来看一下有哪些因素可能会影响到煅烧的质量。

　　1、影响回转窑煅烧的质量因素之一就是温度，通常煅烧带的温度需要控制在1250至1300℃。

　　2、另一个影响煅烧温度的因素主要是燃料以及空气量的配合负压的大小、给料量的多少以及物料运动的速度等方面。物料在窑内的移动速度对回转窑的煅烧质量以及生产能力都有比较大的影响。

　　3、煅烧的物料在窑内的移动速度过快或者物料在窑内停留的时间太短没有得到充分的加热以及煅烧的质量差等。若移动的速度过慢，可能会使煅烧的损失变大，使设备的生产能力降低。

　　以上为关于影响回转窑煅烧的质量因素较为详细的介绍。因此如果要想提高生产的质量，就需要从多方面的进行注意，另外我们还需要养成定期对设备进行维护以及***的良好习惯。

在窑炉中回转窑车上的坯体经常会出现坍塌的现象，那么这是因为什么呢？以下为出现坍塌现象的主要原因：

　　1.回转窑的装载不符合要求，钢坯不稳定或者垫子产生松动。

　　2.窑车发生脱轨或者不平衡的情况。

　　3.窑炉烧制的时候温度过高或者保持的时间过长，可能会导致产品柱的塌陷。

　　4.装载或运行的过程中与窑中的窑壁或者突起碰撞。

　　5.回转窑内的温度分布的不合理。支架高温的强度低或者对快速冷却以及快速加热等操作的抵抗力差。

　　6.进入窑内窑体的水分过高，热带的窑头温度较高或者热带与热带之间的温差过大，也可能会造成板坯以及身体甚至塌陷。

　　以上是为大家整理的回转窑内倒塌的六种原因，希望能够帮助大家更进一步的了解生产时的状况，以便在遇到故障与问题的时候能够有效地解决。