石英石重锤式破碎机

控制原料的含泥、粉量

若原料中含有较多的泥土、石粉等杂质，即使是有少量的水分，石英石重锤式破碎机批发，也容易造成物料的粘结，影响锤头对物料形成的打击和粉碎，造成锤式破碎机出料不畅，那么如何控制原料的含泥、粉量呢，我们可以对原料进行的预筛分作业，一般可以采用两种形式，其一是在破碎机前配置振动筛设备，对原料进行筛分，其二是采用除土型的振动给料机设备，该给料机不仅可均匀、连续的给料作业，石英石重锤式破碎机，且其筛板结构可将泥粉在给料过程中与原料筛分开来。石英石重锤式破碎机

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对设备的易损件进行经常性检查

在长期高强度的运行下，锤头等易损件易产生磨损，随着锤头的逐渐磨损，与衬板之间的间隙会越来越大，导致锤头不能对物料形成很好的打击，且物料在破碎机内的撞击力和碾压力也随之下降，通过出料口排出的物料粒度较粗，石英石重锤式破碎机定制，经振动筛筛分后返回锤式破碎机的物料量加大，导致了重锤式破碎机破碎效率下降，所以应经常对锤式破碎机的易损件进行检查，在出现磨损后应及时对其进行翻面或更换作业，以此来提升锤式破碎机产量。石英石重锤式破碎机

操作须知

（1）锤式破碎机起动前的准备工作

a. 检查轴承内是否有润滑油。

b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。

c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

e. 用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

（2）锤式破碎机的起动

a. 经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

b. 如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。石英石重锤式破碎机

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