回转窑工作的时候在转动与静止的这两个部分连接处不可避免地会产生一定的缝隙。而为了防止外界的冷空气进入窑内而影响到窑炉的正常运作以及使用的效果，窑炉中都会设有密封的装置，该窑炉的密封装置主要类型包括以下几种。

　　1、回转窑的迷宫式密封可能分为轴向式密封与径向式密封这两种密封方式。

　　2、带有石棉绳的端面磨擦式密封。

　　3、石墨块(铸铁或铜)的磨擦式密封。

　　4、第三***磨擦式的回转窑密封装置能够借助支架与弹簧将金属紧压在筒体上进行对气流的密封。

　　如果是在窑头有漏冷风就会降低窑内的烧成温度。而在窑尾漏冷风的话会减少二次空气量，影响到回转窑内的通风与烧成，加大废气排放量以及风车与电收尘的负何等一系列的问题。因此该窑炉在设计生产的时候设置密封装置系统是非常有必要的。

不论是在什么场合或者什么样的回转窑产品，在使用开始前都需要进行点火，点火操作是非常重要的一步，关系到窑炉能否正常运行以及正常进行生产，所以在点火时有一些技巧需要掌握。

回转窑不论是新建或者检修后投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。

氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能，遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成，所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。

　　固然说高温利于氧化锌的烧成，但它也会降低耐火资料的性能，并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象，从而影响到耐火资料的寿命。所以，为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说：氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料，这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。

　　当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分，氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形，从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下，产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙，招致耐火资料发作松动，再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动，从而使耐火资料遭到磨损。