在目前不改变磨内结构的情况下，对磨内研磨体的简单替换，研磨体重量轻了冲击力和磋磨力势必小了，而且两者减小的程度不同，冲击力减小的更多些。这就会导致粉碎功能的供需失衡、以及两大功能的等效失衡，两种失衡的叠加势必导致台时产量的大幅度下降。如果暂时不想改变磨内结构建立新的平衡，冲击力小了就会导致粉碎能力供给侧不足，但可以从需求侧调整，通过降低入磨物料的粒度来实现。就是加强对入磨物料的预粉碎，好在大部分的水泥粉磨系统配置有辊压机，而且辊压机的效率比球磨机高许多，这是一种正能量的利用。所以，强调使用陶瓷研磨体的粉磨系统必须前置有辊压机、而且辊压机是闭路系统。

小型球磨机作为一种研磨型机器，是很多建材行业不可或缺的重要机器设备，用途广泛使用效果好，因此国内有很多的厂家和用户都在使用。那么小型球磨机在使用过程中有哪些注意事项呢？需要做哪些方面的日常***和维护呢。在这里就为广大的客户和朋友进行一下简单的介绍，希望可以从中得到很好的启示和灵感。

首先是日常的管理，小型球磨机大多数的可以是采用24小时进行生产的，因此机器基本就是连轴转的，这个时候的日常管理和***就显得尤其重要。日常的管理中我们应该注意查看各个部件润滑油的使用情况，要定期对润滑的部位进行检修，添加润滑油。因为生产过程中会有一定量的粉尘，所以对润滑油的使用损坏就会非常的快，我们要做好2个方面的应对，一方面我们要增加润滑的频率。保证时刻都有润滑油的***，另外一方面我们要进行粉尘的清理和防护工作，尽量的延长润滑油的使用寿命。把多余的粉尘定期进行清扫，然后在做一些防护的措施，避免过量的粉尘会进入到需要润滑的部分上面去。

更换大齿轮和大齿轮的使用。

　　1）拆下大齿轮的上齿轮盖后，将大齿轮的半面接合面转到水平位置，用起重机将上半齿轮系上并吊起。

　　2）拆卸大型油箱紧固螺栓和半面紧固螺栓后，将上半齿轮抬起到位置并使用木垫。

　　3）转动罐体180.使用相同的方法取下大齿轮的另一半。

　　4）将螺栓拧入新大齿轮的一半。 转动大罐180.然后，用螺栓将另一半放在适当位置，并拧紧大齿轮紧固螺栓。 使用两个千分表测量齿轮的轴向和径向摆动值并记录它们。

　　5）当径向振动不合格时，应根据记录对径向垫片进行分析和调整。 调整后拧紧，然后测量直至合格。

　　6）当轴向摆动不合格时，首先检查大型油箱的法兰连接面是否紧固，并确定是否是备件错误或安装错误。

　　7）大齿轮合格后，找到原大槽上的销孔。 如果不合格，请更换销钉位置或增加销钉直径，然后重新分配钉子。

　　8）大齿轮和小齿轮的齿厚应小于30％，小齿轮轴和径向摆动不应超过0.25mm，大齿轮应在±2mm范围内摆动。 大齿轮在1毫米内径向摆动。