搪玻璃反应釜的***

1，反应釜纹和脱瓷等损坏时，须修补后方可使用。

2.由于介质***会使外壳收到腐蚀，故需经常清洗，并应注意保护防锈层的完整。

3.为了防止夹套内的腐蚀及保证传热性能良好，必须定期对夹套进行清洗，建议使用1.5-2.0％氯溶液，洗涤3-4小时后放出，然后再用清水冲洗。

4.根据使用情况定期清洗罐内，电加热搪瓷反应釜多少钱一台，清洗时不易用强酸溶液，如罐内有固态物粘结时，可用清洗液浸泡。不得用金属或硬棒清理，以免损坏瓷面。

5.应建立技术档案及***、检修制度，定期对设备进行检修和校验。

操作搪玻璃设备要遵循正确的操作方法及基本的***方法，这样有利于设备的安全和延长使用寿命。以下是一些操作的基本规程：

　　一、使用前无比首先认真检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合投料条件的情况下，方可投料。

　　二、检查减速机、搅拌电机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

　　三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方米以上的反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　四、需要严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　八、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

标准支出，除基本计算之外，还应充分考虑搪玻璃过程对设备基本高温刚度的要求和设计条件下设备基本各部位的应力不得大于搪玻璃层的许用应力要求。鉴于搪玻璃过程不同材料不同结构不同，所产生的应力也会不同，而瓷釉品种不同，电加热搪瓷反应釜厂家，磁层厚度不同，搪烧工艺不同，其磁层的许用应力也不同，这就要求业者不断探索，研究，开封电加热搪瓷反应釜，实验，电加热搪瓷反应釜价格，实践，论证，创新来验证各种条件下的搪玻璃层的应力，以达到标准提出的要求。
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