不锈钢反应釜在制造过程中所存在的缺陷,今天小编就详细给大家介绍一下,对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
(1)混淆全容积和公称容积概念,通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下,用户根据投料量要求的是公称容积,但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时,可大占便宜,用户识破后,又可假装误会,有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时,超过装料系数而过多投料,致使反应釜超载工作,其***是不言而喻的。
(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合,如使用机械密封时,应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,因出轴摆动大,连带搅拌轴摆动,此时,机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时,轴封泄漏更甚。若釜内是、、、腐蚀介质、其危害可想而知。
(3)为了保证传动装置的稳定,釜盖上的基座应该为平台的,常被简化成三点支撑,因这种结构单薄、钢度差。除不得已在低速的釜上使用外,在常用的反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效,物料溢漏,设备运动件磨损加剧。
(4)改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举***极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降,可造成设备恶故。
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如何提高不锈钢反应釜销售厂家的传热效率呢? 今天小编就来给大家分析分析
传热效率与反应釜材质,传热介质流速,传热介质温度,热交换面积有关。为了提高传热效率,可以进行如下改善:
1、选用导热效果好的材质做反应釜。(当然,这里限定是不锈钢材质,就不能改了);
2、在工艺条件允许的情况下,尽可能提高传热介质的温度;
3、选择合适的传热介质流速;
4、尽量增大热交换面积。
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1、避免水、反应釜介质相混合共输,避免不同介质混合共输,避免液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即使脱水,特别注意进料前要脱水;
2、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接,管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接;
3、接地。储罐、孤立体要接地,可以防雷接地公用接地体;
4、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质,尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质,管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm;
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