干法脱硫剂

粒度对脱硫效率的影响

粒度过大，干法脱硫剂，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。

在常温、水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下，脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm后，硫容随时间增加速率稍有下降，但影响不显著。

但粒度大小，影响床层阻力大小。粒度过小，床层阻力增大，经测试，粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜，干法脱硫剂价格，其阻力小于100p/m。干法脱硫剂

干法脱硫剂

氧化铁脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的***气体净化剂。我们在使用这种氧化铁脱硫剂的时候，有时脱硫剂的使用效果并不理想，那么有哪些因素会影响氧化铁脱硫剂的使用效果呢？　　

1、碱度：主要影响到H2S在碱性液膜上的溶解速度，影响溶解后的H2S进一步离解的程度，据资料介绍，pH升，H2S的离解度增加，但与pH不成正比关系，pH在7-9时脱硫效率，此时脱时生成易再生的Fe2S3，pH过低时，会生成难以再生的FeS，新型干法脱硫剂，缩短脱硫剂寿命，过高（pH大于9），增加碱度脱硫率开始下降，会使脱硫剂毛孔堵塞，脱硫恶化。　　

2、粒度：粒度过大，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。在常温、水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。　　

3、温度：对不同温度下的脱硫硫容进行了测定，脱硫剂具有化学吸附的特性，升高温度加快了过程进行，干法脱硫剂制备，对脱硫有利，相反，温度过低，则脱硫活性下降，正常使用温度以20℃-40℃为宜。干法脱硫剂

影响脱硫反应的主要因素除沼气脱硫剂本身性质外还有以下一些因素：

(1)煤气中其它杂质：煤气中的焦油、萘、灰尘等杂质，会使沼气脱硫剂结成硬块，导致箱内阻力升高，脱硫效率下降，沼气脱硫剂使用寿命降低。煤气中的含氨量过多或过少时，均将使沼气脱硫剂处于酸性状态，引起脱硫效率下降。

(2)温度

温度对脱硫效率影响很大，温度过高(40℃一50℃)，将使氧化速度大大加快，相对降低了的反应速度，还会使Fe2S3·H2O失去所带水分而成为不带水Fe2S3；在氧化时将产生***盐，从而使沼气脱硫剂呈酸性。温度过低时，将大大降低沼气脱硫剂与的反应速度，煤气中的水分也因温度过多而冷凝下来，使脱硫效率下降。

(3)水分

适量的水分在沼气脱硫剂中的作用有：

1) 能保持与氧化铁足够的接触时间

2) 是免除沼气脱硫剂结块的因素之一

3) 能溶解一部分在净化过程中所产生的盐类，这些盐类大部分包裹在氧化铁的表面，影响脱硫效果。干法脱硫剂

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