食用油脱色活性白土

活性白土加工生产方法主要有全湿法、全干法、半湿法、汽相法、煅烧法等。传统的全湿法是将膨润土、***、水混合后在搅拌的情况下加热到100℃，活化一段时间后洗涤、烘干、破碎即得产品。该方法的缺点就是耗酸量大，因而导致洗涤用水量大，环境污染严重，成本高。全干法生产工艺是将少量***和水与膨润土混合后充分搅拌，放置一段时间，然后烘干、粉碎即得成品。这种方法虽然降低了用酸量，无废水排出等环境污染，但其产品质量较低，大大限制了其用途。食用油脱色活性白土

本工艺选用连续水平带式真空过滤机进行固液分离，该过滤机即使在较高温度（100～120℃）下，其材质局部更换后仍可耐酸腐蚀，而且滤饼可在过滤作业的同时进行连续水洗，降低白土产品的酸含量，减少后续工序的洗水耗量。

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物理性质不同：颗粒白土是粒状结构，食用油脱色活性白土价格，表面积较大，更有利于吸附过滤性能的发挥，而活性白土是粉状结构，表面积较小，但活性白土的比表面积要大于颗粒白土，吸附澄清效果更好。

用途不同：活性白土主要用于各种油类和油脂脱色，增加油脂色泽美观和贮存的安全性，而颗粒白土则主要用于石化行业芳烃提纯、航空煤油精炼、也用于润滑油、基础油、柴油等油品的精制，脱除油品中残余的烯烃、胶质、沥青、碱性氮化物等杂质，甘肃食用油脱色活性白土，用途更广泛。食用油脱色活性白土

半湿法生产工艺比传统的工艺耗酸量降低一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也降低1/2～2/3，废水少，稍加处理即无环境污染，成本低，在相同情况下，产品质量比传统方法脱色力提30%。

　　（1）原料准备

　　将膨润土（一般为钙基膨润土）干燥至水分小于15%，去除夹石，粉碎至147-74μm，己经风化的膨润土不必粉碎。如含砂量大，需去除砂粒。

　　（2）酸化

　　通常用盐酸或***活化，也可能用有机酸。对于含方解石的膨润土，食用油脱色活性白土报价，采用盐酸活化。在膨润土浆料中加入一定量的酸，加温搅拌一定时间。

　　影响活化效果的主要因素是酸的用量、矿浆浓度、活化时间、温度以及搅拌条件等。酸的用量一般约为300-600kg/1000kg膨润土；水土比通常为0.8-1:1，活化温度50-100℃；反应时间视操作条件而定，一般为2-8h；活化时需要不断搅拌。食用油脱色活性白土

　　（3）洗涤

　　活化完毕，要多次洗涤直到洗液呈中性为止。由于膨润土粒度细，不易沉降，为加速沉降，可加入适量絮凝剂。

　　（4）过滤

　　采用压滤或真空吸滤工艺脱除洗涤后的活性白土浆液中的大部分水分。

　　（5）干燥

　　通常要求干燥后产品的水分小于8%。

　　（6）磨粉

　　一般使用雷蒙磨、振动磨等将干燥后的活性白土磨细至74μm。如果干燥后的产品为粉体产品，则可以不再粉磨。

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