钼板

洛阳顺銮稀有金属材料有限公司主营产品有:钼，钨，钛。公司具有从采选、冶、生产粉末到条、板、片、棒、丝及合金等深加工一条龙钨钼成产线，对产品质量能做到全线控制，精密的制造设备和完善的管理体系可确保为用户提供高质量的产品和完善的服务。

轧制熔炼-挤压提供的坯料的初轧温度一般在 1200～1250℃之间；粉末冶金提供的坯料的初轧温度一般在1400℃左右。为了减少不均匀变形，初轧时的道次变形量应在20～40%之间，每次加热后轧制总变形量为75%左右。当总变形量超过85%（板厚大约为6毫米）时，轧制温度可降到700～900℃；我厂生产的钼舟产品形状各异，有长方形、正方形、梯形、半圆形、六角形、船形等。板厚在1～2毫米时，轧制温度可降到200～400℃。依据材质的塑性-脆性转变温度不同，过渡到冷轧的板材厚度为0.5～1毫米。可采用交叉轧制来改善产品的各向异性。

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钼粉的标准

标准号GB/T 3461-2016 [1] 中国标准分类号（CCS）H71国际标准分类号（ICS）77.160发布日期：2016-06-14实施日期：2017-05-01主管部门：中国有色金属工业协会归口单位：***有色金属标准化技术发布单位：中华人民共和国***质量监督检验检疫总局、中国***标准化管理

钼粉技术要求

钼粉是生产金属钼及合金制品的主要原料 ,钼粉制备是发展钼业技术的首要环节 。用粉末冶金出产钼制品中，要求钼粉纯度高，含氧量低，粉末的颗粒度细且平均。钼粉的出产是在圆管或马弗管电炉或者回转炉顶用氢经二次还原MoO3或仲钼酸铵还原成MoO2，第二次还原是在较高的温度下，将MoO2还原成金属钼粉。各种还原工艺参数列于表1和表2中。为了减少不均匀变形，初轧时的道次变形量应在20～40%之间，每次加热后轧制总变形量为75%左右。