整治作业,油井长时间工作,缺乏治理,仪器管线等都极易老化出现问题,油井油层也存在一些潜在的威胁因素,为了更好的生产,定期的整治作业是油井生产必不可缺的部分。
大修作业,油井开发缺乏节制,井下状况不容乐观,简单的检修常会发现设备损坏,油层阻塞,井下落物等较难处理的问题,检修解决不了,需要大修作业,问题,保证生产,因此,大修作业也是油田生产的重要保障措施之一。
井下修井作业包含的内容较多,井下维修工作、冲砂工作、修井检泵、打捞井下落物、修复套管等工作均属于井下修井作业内容。井下修井作业为油气开采工作奠定坚实的基础,对井的故障进行维修和处理,使井可以正常运行,提高工作效率与生产质量[1]。而且,地下泥砂大量流失可能导致地面产生过多的沉降甚至于开裂、坍塌。在井下作业中,主要包括起下作业、循环冲洗作业、旋转钻进。为了顺利完成各项作业,要选择合适的设备与工具。每一环节的作业设备都有所不同,要注意设备型号正确,加强***与维护,使设备达到预期的使用效果。加强仪器与仪表的利用,及时发现修井作业中存在的安全隐患,制定相应的解决对策,实现安全作业。
(一)、洗井液性能要求
、洗井液与油水层产出液具有良好的配伍性;2、洗井液不能与地层的粘土矿物发生膨胀;3、低压漏失井应加入增粘剂和暂堵剂,并采用混气等手段降低洗井液密度;4、稠油井应在洗井液中加入活性剂或洗油剂并提高温度,必要时用热油洗井;5、结蜡或卡钻的抽油井,洗井液温度不得低于700C;6、洗井储备液为井桶容积的2.5倍以上;7、洗井液的相对密度、粘度、PH值和添加剂性能符合设计要求。起管柱的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。
国外对修井井口操作机械化装置的研究起步较早,从 20 世纪 50 年代就开始推广应用各种机械化修井装置。同时,该过程需要对钢材相应极限加以控制,从而促使膨胀管经过膨胀后相应机械能得以顺利完成。国外机械化修井机主要以顶部驱动的方式为主,油管采用竖排放置,这种设备主要应用于油井大修作业,适用范围窄,不能满足国内修井市场的需求。国内油田的修井作业依然普遍采用传统的作业方式,需要人工在井口进行倒换搬运吊卡、摘挂吊环、推拉液压油管钳、推放小滑车等繁重的工作,存在劳动强度大、工作环境差、工作风险大等问题。
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