物料在滚筒筛的运动呈现三种状态沉落状态这时筛子的转速很低，物料颗粒由于筛子的圆周运动而被带起，然后滚落到向上运动的颗粒上面，物料混合很不充分，南京滚筒型筛沙机，不易使中间的细料翻滚物移向边缘而触及筛孔，滚筒型筛沙机多少钱，因而筛分效率极低抛落状态当转速足够高但又低于临界速度时，物料颗粒克服重力作用沿筒壁上升，直至到达转筒较高点之前，此时重力超过了离心力，颗粒沿抛物线轨迹落回筛底，因而物料颗粒的翻滚程度较为剧烈，很少发生堆积现象，筛子的筛分效率较高离心状态当筛子的转速进一步增大时，达到某一临界速度，物料由于离心作用附着在筒壁上而无法下落、翻滚，因而造成筛分效率相当低，小型滚筒型筛沙机，分选生活垃圾的滚筒筛，是在普通滚筒筛的基础之上增设一些分选或清理机构，使之更适于生活垃圾的筛分，主要有卧式旋转滚筒筛、立式滚筒筛和叶片滚筒筛三种等，卧式滚筒筛实际上是一种半湿式的破碎兼分选装置，由两种孔径不同的旋转滚筒筛和对应的不同旋转的两种挠板组成。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条滚筒筛沙机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

筛沙机出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常。认真检查筛沙机各部位安全遮拦是否牢固。

滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。前三种形式中传动系统与筛体支承相对***，因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件，将筛体支承和传动系统合二为一，简化了结构，使制造成本明显下降。但是，大型滚筒型筛沙机，摩擦传动与其它传动相比，其功率传递能力较低，通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量，阻碍滚筒体的传动，电机常常无法发挥其全部功率，而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能，减少摩擦轮的打滑现象。


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