滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。前三种形式中传动系统与筛体支承相对***，因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件，将筛体支承和传动系统合二为一，简化了结构，使制造成本明显下降。但是，摩擦传动与其它传动相比，其功率传递能力较低，通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量，大型滚筒式分筛机，阻碍滚筒体的传动，电机常常无法发挥其全部功率，而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能，减少摩擦轮的打滑现象。


滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备，利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级，其筛面一般为编织网或打孔薄板，工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动，且向出料口方向移动，在重力作用下，粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下，小型滚筒式分筛机，大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。


垃圾进入滚筒后，沙土和玻璃等被转筒内的旋转挠板破碎，经段筛网排出，移动滚筒式分筛机，剩余的垃圾随滚筒向前推进，加湿后又被挠板冲打切断，其中加湿变软的纸类从第二段筛网排出，较后剩下的物质主要为金属和塑料，从滚筒后端排出。立式滚筒筛的结构特点在进料口处，圆筒形的机身内装有许多状的分选棒，分选棒不断旋转，焦作滚筒式分筛机，对从上部投入的垃圾物料进行先分选，即采用分选棒将大块物料打到另一物流槽内，以利于物料的筛分叶片式滚筒筛的滚筒内装有大量叶片，叶片与滚筒按相同方向旋转，被破碎的垃圾在向下移动的过程中，通过滚筒和滚筒的间隙、叶片与叶片的间隙，从而获得分选，如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滚筒上，而颗粒较小生活垃圾分选物料从筒下分离出来。这种机械的特点是不产生振动，也不发生堵塞，筛孔的大小靠调节滚筒与滚筒间的间隙来实现。


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