




相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。铸造锤头:铸造可以按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。破碎机锤头

现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢,常用的有ZGMn13,这种材料在破碎机械中应用广泛,其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高,这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ~ 550HB,受冲击越激烈,高锰钢破碎机锤头,其抗磨能力发挥得越好。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时,用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显,其耐磨性较差。在实际应用中,武汉破碎机锤头,这种材料在铸造后常要进行水韧处理,锤式破碎机锤头价格,以获得单一的奥氏体***,硬度220 ~ 240HB,具有很高的韧性,属于低硬度高韧性材料。 破碎机锤头
钨钛合金锤头在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素,并采用多种合金变质剂处理,强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术,硬质合金破碎机锤头,加大晶粒细化,使其达到***佳性能。
1、超高耐磨性能,是高猛钢锤头的20倍以上 2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。 3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业。破碎机锤头

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