如何提高锤式破碎机篦条的使用

锤式破碎机的易损件篦条，湖南制砂机篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。1.适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2.锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将***或零件等清理出机腔。3.操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就要停机检查，将***取出破碎机腔，能避免***对篦板的损坏。

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制砂机篦条折断脱落原因

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。制砂机篦条折断脱落原因分析：此故障根本原因在篦条组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。篦条的形状有在三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，锤式破碎机篦条，篦条也会断裂、松动、弯曲直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，高锰钢制砂机篦条，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。制砂机篦条

锤式破碎机的工作原理是通过利用转子在电动机的驱动下产生高速旋转，制砂机篦条厂家定制，带动固定在转子上的锤头转动，然后对持续不断落下的的物料进行反复的击打，就这样逐渐将不同质量的物料破碎到需要的粒度后，***后经由出料口处安装的篦条进行成品粒度的粗筛分后，能够达到符合成品需要的物料通过篦条排出设备，不符合要求的就需要进行二次破碎。制砂机篦条

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