锤式破碎机维修

故障现象1：出料粒度过大。

原因： 1)锤头磨损过大；2)筛条断裂。

排除方法： 1)更换锤头；2)更换筛条。

故障现象2：轴承过热。

原因： 1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。

排除方法： 1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。4)更换轴承。

故障现象3：弹性联轴节产生敲击声。

原因： 1)销轴松动；2)弹性圈磨损；

排除方法： 1)停车并拧紧销轴螺母；2)更换弹性圈。

故障现象4：机器内部产生敲击声。

原因： 1)非破碎物进入机器内部；2)衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂。

进口泵阀门排除方法 1)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。 故障现象5：产量减少。

锤式破碎机选用稀油连续注油光滑时，应留意以下的操作：

（1）滚动轴承使用洁净的绽子油光滑；

（2）每作业8h后往轴承内加注光滑油一次；

（3）每一个月到三个月替换光滑油一次。

（4）换油时使用洁净的火油细心清洗轴承。

（5）轴承座内油面高度应保持在低一个滚子中心的方位。

(6)操作人员不能站在转子惯性力效果线内。

(7)禁止进行任何调整、整理、检修等作业，小型锤式破碎机，避免发作风险。

(8)作业时禁止向机器内投入不能破碎的物料，避免损坏机器。

(9)在检修时，应首要堵截电源。

锤式破碎机突出优势：

1：新颖设计，鹅卵石锤式破碎机，结构紧凑

整体设计造型美观，江西锤式破碎机，锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题

2：粒度可调

可根据客户的要求，调节需要的粒度

3：耐磨、耐冲击

工作锤头，采用新工艺铸造，易损件少，维修方便，是升级换代产品

工作原理

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。

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