锤式破碎机篦条的作用、材质与维修

篦条在锤式破碎机中起着检验员的职责，它掌握着破碎产品的粒度，合格的通过，不合格的重回破碎腔破碎。 篦条采用耐磨材质，一般常用的是锻打和高猛钢。它在转子下边沿篦条架平均分布，两个篦条中间有垫片分隔，如果破碎的产品15毫米以下时，篦条缝隙应比产品的尺寸大3-6倍，破碎产品要求15毫米以上时，缝隙应为2倍左右。篦条也会出现磨损，破碎产品粒度增大和均匀度降低，磨损较大时及时更换。篦条内表面与锤子顶端之间的间隙对破碎的效果也有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。 在破碎机运转过程中，长期受到物料的冲击，会出现折断弯曲现象，要及时维修，调整篦条间隙，让其排列紧凑，湖南制砂机篦条，对几何尺寸截面较小而长度较大的蓖条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条

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锤式破碎机的正常运转中，除了锤头之外，篦条也是极容易受到磨损的部件，高锰钢制砂机篦条，所以篦条的更换也是经常性的工作。长时间的使用后，锤头和篦条都会出现不同程度的磨损。减轻篦条的磨损度，是一件重要的工作。锤式破碎机的篦条就好比一个筛选谷物的筛子，把大小不同的物料分离开来，小的直接漏下去，大的留下来，硬质合金制砂机篦条，继续破碎。破碎机的篦条差不多就是这个原理，把破碎之后的物料进行合适的分离，制砂机篦条厂家定制，以便能够区分破碎后物料的好坏程度，然后根据需要再进行破碎或者进入下一个生产环节。制砂机篦条

锤式破碎机的工作原理是通过利用转子在电动机的驱动下产生高速旋转，带动固定在转子上的锤头转动，然后对持续不断落下的的物料进行反复的击打，就这样逐渐将不同质量的物料破碎到需要的粒度后，***后经由出料口处安装的篦条进行成品粒度的粗筛分后，能够达到符合成品需要的物料通过篦条排出设备，不符合要求的就需要进行二次破碎。制砂机篦条

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