制砂机篦条折断脱落处理方法

1.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不公具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般先用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，高锰钢制砂机篦条，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。2.及时维修，锤式破碎机篦条，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条

篦条是什么？很多新型制砂机用户还不知道有它的存在，要知道这可是组成设备的重要部件，也是控制出料粒度不可缺少的存在。确切一点来说，咱们可以根据出料细度指标来合理设置制砂机篦条间隙。虽然篦条身处新型制砂机设备的***底部，但同样也会遭到物料的冲击，新型制砂机锤头猛烈撞击物料以后，物料有一部分会飞向反击板，石家庄制砂机篦条，还有一部分会飞向篦条，靠不断的撞击、反弹来完成预期机制砂项目的工作指标。碰撞的次数多了，篦条就会产生损耗，甚至有些韧度不够的制砂机篦条出现变形、弯曲，也就无法再继续承担控制出料粒度的任务，所以选择篦条应当考虑耐磨性强的，硬度和韧度偏高的材质和工艺，以减少磨损程度和更换频率，制砂机篦条

锤式破碎机的正常运转中，除了锤头之外，篦条也是极容易受到磨损的部件，所以篦条的更换也是经常性的工作。长时间的使用后，锤头和篦条都会出现不同程度的磨损。减轻篦条的磨损度，是一件重要的工作。锤式破碎机的篦条就好比一个筛选谷物的筛子，把大小不同的物料分离开来，小的直接漏下去，大的留下来，继续破碎。破碎机的篦条差不多就是这个原理，高铬合金制砂机篦条，把破碎之后的物料进行合适的分离，以便能够区分破碎后物料的好坏程度，然后根据需要再进行破碎或者进入下一个生产环节。制砂机篦条


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