由于制砂设备特殊的工作状态,要求操作人员必须注意定期维护***,于是垒鑫机械为用户提供日常维护***方式。制砂机的篦板损坏,主要表现为篦条架体筋板断裂,篦条弯曲或折断,归根原因,主要是因为制砂机筋板突出过高,强度不够,高锰钢制砂机篦条,当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏。那么如何解决呢:降低制砂机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度。其次,尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理,强调石灰石中不能混有金属块。另一方面,督促岗位工加强巡机检查,听到有不正常的金属撞击声时,应立即停机,取出机内金属块。再次,还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。制砂机篦条
锤式破碎机在使用过程中,常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成,有的也是用锻钢制成,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机蓖条经常损坏原因。 1.及时对锤式破碎机进行维修,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,硬质合金制砂机篦条,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。 2.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架,而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。 3.降低锤式破碎机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度;尽量减少金属块进入锤式破碎机内。 4.通过技改,改进篦条筛结构。制砂机篦条
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