我们知道，在雷蒙磨使用一段时间之后，磨辊和磨环都会出现磨损，需要及时对其进行更换。那么，雷蒙磨的磨辊和磨环是怎么更换的呢，下面垒鑫机械就为大家简单的介绍一下。雷蒙磨配件

　　首先是要先确定好需要更换的磨辊和磨环的型号，只有采用匹配的型号才能保证雷蒙磨粉机的工作效率和减少磨辊和磨环的磨损度。雷蒙磨粉机的磨环是呈锥形，通常人们想打的是通过由下向上用力捶打将其捶出来，但是在雷蒙磨粉机的磨腔内没有足够的空间来完成这种工作，所以我们可以通过采用气割的方法，通过气割将磨环分割成几段，然后就可以比较方便的把废磨环取出。

　

在安装磨环的时候需要提前把残渣清理干净，也要保证风道的内壁上不能留有残渣。雷蒙磨粉机磨辊更换无法采用气割的方法，所以我们在更换时只能采用锤子由下向上慢慢捶打的方法。有的雷蒙机因为磨辊和磨辊轴之间密封性不好导致粉尘进入，从而将磨辊和磨辊轴锈死在一起，当遇到这种情况时可以用氧气烤顺着缝隙烤5分钟，或者将机油滴进缝隙内浸泡半个小时，这样就比较容易将磨辊敲下来。

　将新的磨辊安装前同样要做好清理工作，雷蒙磨配件风道，保证磨辊轴不能留有残渣，雷蒙磨配件梅花架，然后在安装后做好密封工作，这样才能有效保证雷蒙磨粉机以后的工作。

磨辊和磨环是主要的部件，磨辊主要是由磨粉机内部的悬轴带动的，而悬轴是由电动机驱动悬轴的滑动轴承来实现的，因此磨辊的转动和悬轴的滑动轴承有直接的联系。在高压微粉磨运转时，如果磨辊的转动不灵活，雷蒙磨配件铲刀，就应该先检查悬轴内部的轴承是否有异常，当磨粉机通风口的空隙过大时，会使外部的灰尘以及物料的粉尘进入到高压微粉磨的悬轴腔内，然后落在悬轴的滑动轴承之间，使轴承内的润滑油和粉尘混合形成大量的油泥和油污，此时润滑油的质量被***从而失去了良好的润滑作用，因此导致高压微粉磨的轴承的摩擦增大，并阻碍轴承的灵活转动，湖北雷蒙磨配件，同时也使磨辊的转动减缓，从而影响了高压微粉磨磨物料的工作。如果不及时清理则造成高压微粉磨的磨辊不能正常运行。

　　雷蒙磨粉机是磨辊碾压磨环风选达到粉碎效果的超细磨粉设备，该机在买回家以后厂家的技术人员会派人安装调试，然后试机，培训操作人员设备如何***加油。雷蒙磨粉机的***和维修其实也是非常的简单的，加油的部位一定要注意不要缺油，磨辊总成的部位一定要一班添加一次润滑油，其它的部位可以半个月左右加一次。日常生产过程中，要注意磨辊、磨环和铲刀的磨损情况，在生产的时候注意开关机的顺序。如果您加工生产的时候，不注意这些加油就容易坏轴，坏轴承，有些时候该更换配件不及时也容易造成设备的磨损情况，设备运转不稳定，加工产量降低等情况。雷蒙磨粉机是磨辊碾压磨环风选达到粉碎效果的超细磨粉设备，所以在平常的生产过程中不能有大块的颗粒进入到工作腔里面或者是有铁块进入的雷蒙磨主机里面，这样对设备的磨损就非常的快。雷蒙磨配件风道

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