制砂机衬板的***和注意事项？

制砂机衬板进行定期的检修和***可延长制砂机衬板的使用寿命，反击式制砂机衬板，使其更好的工作，例如在生产过程中，严禁大于进料粒度或不可破的物料进入破碎腔，以免损坏衬板；当衬板松动时对其螺旋进行紧固，当衬板出现磨损或开lie时，对其进行修复或更换。作为制砂机设备中的易损件，为设备的正常运行，一般情况下我们应对该部件进行的备件和仓储，在采购制砂机衬板时我们应注意在的矿山设备厂家进行采购，同时应选择质量可靠的、无內缝、表面平整毛刺的衬板，另外要注意其形状和型号与原设备匹配来进行备件的采购，这样可免去许多后顾之忧。制砂机衬板

该如何应对衬板的磨损的问题，提高磨机的生产能力呢?1、合理选定钢球和衬板。2、低负荷运行时，板锤制砂机衬板，及时调整球磨机的进煤量。3、将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。4、严格控制煤质，制砂机环形衬板，降低煤矸石含量，制砂机衬板，提高煤的可磨性系数。5、对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。制砂机衬板

球磨机在运行当中的磨损特点是一种典型的三体磨损，即衬板、介质、钢球3者之间均存在着自

身的磨损、崩离、破碎、失效问题。提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施有：1.严格控制煤质，

降低煤中含灰量和矸石含量，控制供应商渗砂、石，是提高原煤的可磨系数的有效途径。2.三体

磨损转化为两体磨损是加剧衬板磨损和磨球磨损的重要因素，另外，合理使用磨煤机的出力。3.

合理选择衬板、磨球材质的匹配等，主要体现在2大指标，即冲击韧性a 值和硬度HRC值。4.衬板

结构和衬板安装工艺是球磨机正常运行的重要因素。主要特点：衬板的安装结构改变了传统型衬

板采用螺栓紧固模式。衬板材料选择，按工况条件可达到理想的抗磨匹配(衬板、介质、磨球)；

衬板的形貌按***佳的力学性能设计。主要功能：寿命比ZGMn13提高2倍以上。运行噪声可降低2～5dB。球磨机衬板的维修工时减少98％ 以上。制砂机衬板

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