锤式破碎机篦条的作用、材质与维修

篦条在锤式破碎机中起着检验员的职责，它掌握着破碎产品的粒度，合格的通过，不合格的重回破碎腔破碎。 篦条采用耐磨材质，一般常用的是锻打和高猛钢。它在转子下边沿篦条架平均分布，两个篦条中间有垫片分隔，如果破碎的产品15毫米以下时，篦条缝隙应比产品的尺寸大3-6倍，破碎产品要求15毫米以上时，缝隙应为2倍左右。篦条也会出现磨损，破碎产品粒度增大和均匀度降低，磨损较大时及时更换。篦条内表面与锤子顶端之间的间隙对破碎的效果也有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。 在破碎机运转过程中，长期受到物料的冲击，会出现折断弯曲现象，要及时维修，调整篦条间隙，让其排列紧凑，对几何尺寸截面较小而长度较大的蓖条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条

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篦条是破碎机的重要工作零件之一。目前各类型的破碎机，其篦条断面形状大都属于长方矩形或长方梯形两种在运转中，篦条受物料的冲击、摩擦和挤压，产生凿削磨损和摩擦磨损。因此磨损较快，硬质合金制砂机篦条，消耗量大，更换频繁。常用的蓖条有锻造和铸造两种。蓖条采用火车轮毂钢，制砂机篦条价格，高温下经大型锻打设备反复锻造而成。产品特点:耐磨，冲击性好，韧性更强硬度高，高锰钢制砂机篦条，经久耐磨，解决了一般材质篦条易变的问题。那么如何降低破碎机蓖条的损坏：1.适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50作为标准。2.破碎机安装完毕后，在正常生产前，检查破碎腔内是否清理干净。3、减少铁块等不可破碎***进入破碎腔的情况。制砂机篦条

由于制砂设备特殊的工作状态，要求操作人员必须注意定期维护***，于是垒鑫机械为用户提供日常维护***方式。制砂机的篦板损坏，主要表现为篦条架体筋板断裂，篦条弯曲或折断，归根原因，主要是因为制砂机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏。那么如何解决呢：降低制砂机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度。其次，尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理，强调石灰石中不能混有金属块。另一方面，督促岗位工加强巡机检查，听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机，取出机内金属块。再次，还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。制砂机篦条

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