?制砂机篦条的日常维护

由于制砂设备特殊的工作状态，要求操作人员必须注意定期维护***，于是垒鑫机械为用户提供日常维护***方式。制砂机的篦板损坏，主要表现为篦条架体筋板断裂，篦条弯曲或折断，归根原因，主要是因为制砂机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏。那么如何解决呢：降低制砂机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度。其次，尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理，强调石灰石中不能混有金属块。另一方面，督促岗位工加强巡机检查，听到有不正常的金属撞击声时，杭州制砂机毕条，应立即停机，取出机内金属块。再次，还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。制砂机毕条

制砂机篦条折断脱落处理方法

1.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不公具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般先用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。2.及时维修，制砂机毕条厂家定制，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机毕条

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。制砂机篦条折断脱落原因分析：此故障根本原因在篦条组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。篦条的形状有在三角形、矩形和梯形断面，锤式破碎机篦条，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。制砂机毕条

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