传统衬板和新型衬板的区别

在破碎过程中，物料主要是与板锤和反击衬板之间进行撞击破碎。传统的反击衬板均为厚重的

矩形块状，将其安装在反击架上单纯的起到撞击作用，物料只能从一个角度对物料进行反击其破

碎效率低，撞击面积小，破碎不均匀，破碎粒度难以达到要求。新型的反击衬板，设计科学合理

，将反击衬板的反击面设计成锯齿状，福州制砂机衬板，一方面加大反击衬板的撞击面积，另一方面有利于砂石料

垂直地撞击反击衬板，并使砂石料多种角度飞溅，增加相互碰撞的次数，更像自然成砂的过程，

不但提高破碎效率，更是使成砂的形状好、粒度比例合理。制砂机衬板

提高球磨机衬板使用寿命的方法有哪些

球磨机在运行当中的磨损特点是一种典型的三体磨损，即衬板、介质、钢球3者之间均存在着自

身的磨损、崩离、破碎、失效问题。提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施有：1.严格控制煤质，

降低煤中含灰量和矸石含量，控制供应商渗砂、石，是提高原煤的可磨系数的有效途径。2.三体

磨损转化为两体磨损是加剧衬板磨损和磨球磨损的重要因素，制砂机衬板厂家定做，另外，合理使用磨煤机的出力。3.

合理选择衬板、磨球材质的匹配等，主要体现在2大指标，即冲击韧性a 值和硬度HRC值。4.衬板

结构和衬板安装工艺是球磨机正常运行的重要因素。主要特点：衬板的安装结构改变了传统型衬

板采用螺栓紧固模式。衬板材料选择，按工况条件可达到理想的抗磨匹配(衬板、介质、磨球)；

衬板的形貌按***佳的力学性能设计。主要功能：寿命比ZGMn13提高2倍以上。运行噪声可降低2～5dB。球磨机衬板的维修工时减少98％ 以上。制砂机衬板

衬板在制砂机生产中的作用是不可忽视的，同时也属于易损件，在更换衬板时应严格按照操作方法进行，反击式制砂机衬板，保证其安全性。具体如下：1.更换衬板时，如旧的衬板取不下来，可以用气焊切割，同时将机架表面清理干净。2.衬板背面可以浇筑新的混凝土，可以用500-600号的砂子和水泥，按质量比例1:3混合。3.在浇筑混凝土之前，应将衬板打磨干净，将混凝土与衬板牢固的结合起来。4.衬板装好后，检查中心是否对称，成品粒度是否均匀，是否出现机内摩擦发热等。制砂机衬板

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