烘干机烘干房原理及说明
1. 煤加热烘干房可使用烟碳、焦炭、木材等材料进行燃烧加温，红薯片烘干机厂家，使用成本低。采用新型热风炉及负压燃烧方式，烟气和烟管道隔离，烘干房内无硫等***气体。
2. 烘干房采用温度、湿度控制仪系统，可50-90度任意调节控制，自动排潮，恒温恒湿烘干，使烘干均匀，达到烘干效率与质量佳。
3. 外箱使用彩色保温防火岩棉复合面板，外形美观，经久耐用，保温和密封效果俱佳。4. 烘干网架使用镀锌冲孔板，不易生锈，性价比高（也可根据客户要求定做）。
5. 设备分为五种型号，也可根据客户对不同烘干材质数量场地的需求进行定做。
6. 空气能烘干房属于高温热泵机组，其工作其工作原理是：利用冷媒经过压缩机压缩烘干机
烘干机烘干房原理： 烘干房是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，湿度降低，配合高温高湿轴流风机风机实现物料的烘干，烘干房由压缩机换热器（内机）节流器吸热器（外机）压缩机等装置构成了一个循环系统在内部循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程，进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃～30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
烘干机烘干房工艺:
1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、降温定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。
烘干机服务承诺：
1.设计生产
我公司在承接设备加工的设计，生产阶段，广泛征集需方意见，尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件，使设备在保证质量的同时，兼顾化的组合。
2.安装调试
设备到达需方厂内，我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。
3.质量保证
我公司设备质保期为一年，质保期内非人为因素的设备损坏，负责免费维修，人为因素的设备损坏，我公司及时维修并收取成本费。
4.维修及期限
质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内企业二天内到达现场维修，省外企业四天内到达现场，质保期满提供的服务为有偿服务，每次服务均收取工本费。
烘干机烘干房干燥设备相比，具有如下优点：
1、能力大，可连续操作。
2、结构简单，操作方便。
3、故障少，维修费用低。
4、适用范围广，可以用燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利。
5、控制度高。整个系统运用了模糊控制、PID控制、变频技术等等，使控制度高。高度智能化。国德公司的设备能自动分析、判断烤箱内的烘烤物的当前状况。在每个烤间里装有三个数码探头，环保型地瓜烘干机，这三个数码探头能将采集到的数据，送到PLC里，PLC通过高速计算、分析，自动发出指令，以使烘烤物达到的品质。换句话说，假如您烘烤的物料，由于前期工艺的差别，导致物料的含水量不同，用我公司的设备烘能自动地分析出来，从而自动地决定、还是提前完成烘烤过程。以使物料的品质达到一致。烘干机
烘干工艺:烘干机
1、阶段，升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，烘干机，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，红薯片烘干机多少钱，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、第三阶段，降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺会另行指导烘干机
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