烘干房原理：
烘干房是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，湿度降低，配合高温高湿轴流风机风机实现物料的烘干，蔬菜烘干房，烘干房由压缩机换热器（内机）节流器吸热器（外机）压缩机等装置构成了一个循环系统在内部循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程，进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃～30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。烘干房
烘干房是一个搬运热量的设备：烘干房
搬运总热量=输入电能（压缩机功率） 从空气能搬到的热量；空气能高温烘干房年平均能效比超过300%，空气能热泵除湿烘干机年平均能效比超过350%，空气能热泵烘干冷库机组年平均能效比超过600%。烘干房
烘干房优点：
1.提高产量：和传统烘干方式相比，热泵烘干设备烘干周期缩短了，烘干量增大，产量明显提高。
2.***节能：运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3，是电加热管的1/4，燃煤锅炉的3/4，超省钱。
3.环保无污染：运行无废热、废水、废气等的废排放物，绿色环保。烘干房
4.安全可靠：无（燃气、燃油）、（燃煤）、短路漏电、起火（电热）等***。无噪音。
5.全自动运行：智能化全自动运行，无需人员值守，舒适、操作简单方便。
6.不受天气环境影响：春夏秋冬、刮风下雨都可以正常使用。
7.干净卫生：物料在烘干房内封闭循环干燥，不受外界污染。
8.烘干效果好又快：比传统烘干方法快，省时省人工，大大节约成本，烘干品质好。
烘干房烘干房干燥设备相比，具有如下优点：
1、能力大，可连续操作。
2、结构简单，操作方便。
3、故障少，维修费用低。
4、适用范围广，果蔬烘干房，可以用燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利。
5、控制度高。整个系统运用了模糊控制、PID控制、变频技术等等，使控制度高。高度智能化。国德公司的设备能自动分析、判断烤箱内的烘烤物的当前状况。在每个烤间里装有三个数码探头，这三个数码探头能将采集到的数据，送到PLC里，PLC通过高速计算、分析，自动发出指令，以使烘烤物达到的品质。换句话说，假如您烘烤的物料，由于前期工艺的差别，导致物料的含水量不同，用我公司的设备烘能自动地分析出来，从而自动地决定、还是提前完成烘烤过程。以使物料的品质达到一致。烘干房
烘干工艺:烘干房
1、阶段，升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、第三阶段，降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺会另行指导烘干房
成为高温高压气体，进入冷凝器，冷凝液化放热，用于烘干房空气加热，电加热烘干房，从而提高烘干房温度。通过热风的形式使物料中的水分气化蒸发，蒸发出来的水蒸气由排湿系统排走而达到烘干物料排湿。排湿系统采用热回收装置，回收的热量用于加热新风，可节约新风预热能耗。
设备描述
一、加热源有蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择
二、使用温度：蒸汽加热50-130℃，高140℃
三、用电、远红外温度50-300℃ ，可配套自控系统或电脑控制系统，供用户选择
四、常用蒸汽压力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)
五、配用电加热按1型计算15kw，烘干房，实用5-8kw/h
六、特殊要求在定货时表明
七、非标烘箱价格面议
八、使用温度大于140℃或小于60℃，要在定货时注明
九、本厂出厂的烘车，烘盘尺寸统一，可以互换
十、烘盘尺寸：460X640X45mm，可以配套网盘、平盘、铝盘、冲孔盘
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