如何提高涡电流分选机的分选效果和适用性？

随着我国工业的快速发展,汽车、家电和机械等产品更新换代的速率加快,随之产生的废金属量迅猛增加,废金属资源的回收与再利用技术已成为金属工业可持续发展的重要研究领域。绿捷涡电流设备运行稳定可靠减少劳动强度，节身人力、时间，提高利润空间。但是技术装备落后、***分选设备稀少等问题严重制约着我国废金属回收行业的发展。绿捷环保有色金属涡电流分选机为了提升我国废金属分选回收设备的技术水平,提高金属回收效率,节约金属资源,

涡电流分选机的分选效果与磁辊磁场强度和涡流力，磁辊的磁场强度分布规律和废料在旋转磁辊下的受力情况等因素决的！绿捷环保优化了涡电流分选机结构参数和工作参数，以皮带式涡电流分选机磁辊磁场分布规律和废料飞离距离,并分析了影响飞离距离的因素完成了涡电流分选机工作参数的优化。涡电流跳铝机应用于废弃物中金属材料和非金属材料密度差异较大的物质导体与非导体的分离跳铝机成套设备主要包含两大部分：1、破碎动力，按照用户对产量的要求我们将会配备与之相符的破碎机设备，由该设备对回收回来的垃圾进行的破碎工作。结合磁辊的分析结果,优化了分选机的结构。基于PLC设计了涡电流分选机的控制系统,通过集成优化的分选参数,提升了涡电流分选机的分选效果和适用性。

绿捷环保新型涡电流分选机具有结构简单、质量轻、斥力强（可调节）、对物料的适应性强、分选处理量大等优点,可在环境保护领域,特别是在有色金属再生行业推广使用，汽车拆解破碎料中有色金属铜铝分选；挡板的位置是有色金属与非金属的分界线，分界线的位置确定非常重要，反复调整挡板的位置，进行分选检测，检测分选效果，直至效果***佳。废钢破碎尾料中有色金属铜铝分选；废旧冰箱家电拆解破碎料中有色金属分选；PVC/PE瓶盖破碎了中铝片跟塑料分选；汽车门窗胶条破碎料中铝剔除；玻璃破碎料中铜铝有色金属剔除；垃圾破碎料中有色金属分选；炉渣料中有色金属分选；铝灰铝渣料中铝分选；各种有色金属跟非金属物料混合料的分选处理等。

涡电流分选的物理原理,分析了导体所受的成分力。同心涡电流分选机将涡电流均布在整个滚筒的表面，磁包角更大，对于25mm以上的金属分选效果显著。描述了涡电流分选装置的结构以及涡电流分选的应用领域。研究表明：涡电流分选机具有结构简单、质量轻、斥力强（可调节）、对物料的适应性强、分选处理量大等优点,可在环境保护领域,特别是在有色金属再生行业推广使用。

新型涡电流金属分选机助您快速从垃圾分拣铜铁铝不锈钢塑料

涡电流金属分选机适用范围：主要用于生活垃圾、工业垃圾、工业炉渣、电子家电废弃物、玻璃碎料、废塑料、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝、锡、铅、不锈钢等各类弱磁性导体物、非磁性导体物和有色金属环保回收领域，以及其他行业各类有色金属加工物料处理.

本公司所销售的各种系列的设备都具有完善的***服务，保修期一年，终身维护！

为了自己的家乡碧水蓝天，为了祖国的大好河山，一定要尽自己大的努力去做一些有利于环保的事儿，做涡电流金属分选机是我们的使命，因为我们是一名机械制造者，***不是说了么，既要金山银山，也要绿水蓝天啊，环境保护固然重要，本公司秉着环保的成熟理念，为您全力打造零污染，又放心，质量好，

新型涡电流金属分选机助您快速从垃圾分拣铜铁铝不锈钢塑料，涡电流金属分选机在使用过程中对于金属、塑料、铝、铁、不锈钢的分选效果是非常明显的。如果有色金属叠加在非金属的上面，会因为增加了废金属的厚度导致磁场强度***衰减，致使有色金属落入废金属出料斗。通过其高产的工作可以应用于垃圾分选生产线中，使再生资源废渣或垃圾废渣加以好好的利用，即可实现二次回收利用，并且提高***者的利润。

本分选系统设备设计，它吸收了国外同类产品的成熟技术和成熟结构，正对于再生有色金属回收行业中有色金属的回收而设计的，该设备可以替代人工分选，极大地提高生产效率。4、本机有较强的交变磁场，对交变磁场有反应的物体应远离分选区域。系统可以全自动将物料中铁，不锈钢和有色金属，非金属物料完全分离，是使物料能源得到再利用的一种。

涡电流分选机应用范围：含有有色金属的破碎料分选作业

物 料：铜、铝、塑料等物料

废钢破碎料有色金属分选系统核心设备涡电流分选机；

钢破碎料是通常指的是报废小汽车、报废家电及轻薄废钢经过废钢破碎机破碎之后的（橡胶,铁,铜铝等有色金属混合料）。废钢破碎料有色金属分选系统组成； 固体废弃物的分选设备通常采用：破碎、筛选、磁选、涡电流分选机等。

废钢破碎料有色金属分选系统的特性

1、***的设计理念，结构设计合理，并能有效的利用空间位置，占地面积小，布局合理紧凑；外型设计美观大方；

2、可连续的一次性的自动分选出铁、不锈钢、有色金属和非金属物料；

3、采用磁钢体，磁钢退化率可忽略不计；

4、设备功率小耗能低，设备运行使用经济实惠；　

5、设备运行稳定可靠；

6、减少劳动强度，节身人力、时间，提高利润空间；

7、输送系统传送速度连续可调；

8、设备操作使用、维修、维护简单方便；

9、该系统自动化程度高，具有远程控制功能以及现场控制功能便于集成化。