实用新型铜铝水箱破碎分离机，包括依次设置的输入设备、粉碎机、振动器、中间传送设备、风机、和输出设备，还包括相应的电控系统和机架装置，粉碎机与输入设备连接，振动器的入口与粉碎机连接，振动器的出口与输出设备连接，振动器的入口端高于振动器的出口端，在中间传送设备上设置有吸铁装置，中间传送设备连接在振动器的出口端与输出设备的入口端之间，风机设置在输出设备的入口端，输出设备自入口端到出口端依次间隔设有下料口，在振动器的出口端设有废料出口。本实用新型具有连续将铁、铝、铜及其它杂质的粉碎物分离开来，操作简单、方便的优点。

铜铝水箱破碎分离机其特征在于：所述金属混合物连续分离装置包括依次设置的输入设备、粉碎机、振动器、中间传送设备、风机、和输出设备，还包括相应的电控系统和机架装置，粉碎机与输入设备连接，泠凝器散热器拆解设备，振动器的入口与粉碎机连接，振动器的出口与输出设备连接，振动器的入口端高于振动器的出口端，在中间传送设备上设置有吸铁装置，中间传送设备连接在振动器的出口端与输出设备的入口端之间，风机设置在输出设备的入口端，输出设备自入口端到出口端依次间隔设有下料口，在振动器的出口端设有废料出口。

实用新型铜铝水箱破碎分离机，包括包括依次设置的输入设备 1、粉碎机2、振动器3、中间传送设备4、风机5、和输出设备6，还包括相应的电控系统和机 架装置，其中输入设备包括传输带11、传输架12、电机，

散热器破碎机省时、省力、省投入，可以将铜管铝箔快速分离，而且不损坏铜管，不管4层或者6层铜管都可用一台机器作业省掉了带锯予切割工艺，减少了铝箔粉末，铜，铁的浪费。破碎后的物料光亮干净，便于运输，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得率提高，经破碎后的颗粒，销路很好，散热器拆解设备，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少、操作容易，废旧散热器拆解设备，耗能降低、利润空间大。

散热器破碎机利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

工作原理

部件构成减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

铜铝水箱破碎分选设备工作原理和工艺介绍：

工作原理：物料先通过一破机进行粗碎再到二破机进行细碎粉碎成3CM左右长度的物料，经过磁选分离出铁，再通过两次比重分选，分选出铜和铝。

1.绿捷环保铜铝水箱破碎分选设备处理技术具有更低的金属损耗，尽量减少物料被破碎的次数，水箱散热器拆解设备，保证物料在好的状态下进行分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。

2.一破机采用两轴对辊设计具有噪音小扭矩大能破碎较大体积的散热器。刀具为合金工具钢经特殊工艺加工制成，使用寿命8-16个月

3.二破机采用高速锤击式破碎，破碎能力强，可以轻松破碎较厚的铁及不锈钢边框。刀具使用寿命4-8个月（相比其他企业使用剪切式破碎，无法破碎铁类物料）

4.自动化程度高，全程只需2-3名操作人员（相比其他企业使用的老款技术需10多名操作人员）

5.采用两极比重分选提高了分选精度，分选出的铜，铝，铁纯度99%

6.处理过程采用封闭式，并配置集尘系统，有效控制了粉尘溢出。

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