电路板回收设备新型分选工艺提高了处理效果

新型电路板回收设备在电子行业的回收金属领域非常广泛，电路板回收设备对各类废旧电路板，电脑板，废旧电路板粉碎分离机，电视机板，铝塑板，附铜板，印刷线路板及加工废料、废旧电器、废旧电视机、废旧电冰箱、废旧电脑、废旧空调等废旧物资进行机械拆解粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达98％。电路板回收设备运用广泛，是电子行业的克星，能将电路板粉碎分离，使金属回收再次利用，再次回收的金属可塑性很高。

线路板是电子工业的基础，其中蕴含许多有价金属如铜、铁、铝、锡、铅、金、银等，其回收方法以机械物理法为主。

环保型电路板回收设备的节能工艺在处理电子垃圾的过程中，操作简单，无尘，无污染，提纯度达99%以上，实现了稀有资源，铜等高含量金属的可持续利用。这也是得到认可和支持的新型产业，在解决环境污染的同时也能带来效益。

，台湾电路板粉碎分离机，通过调节滚筒静电分选机的参数，实现废弃电路板中金属富集体的有效回收.试验结果表明:插槽中的铝和铜在5mm左右已经解离，电路板基板上的铜在0.5 mm左右基本获得解离;通过静电选，得到-2 0.5 mm粒级的金属富集体中，铜和铝的回收率分别达到95%和90%.

电路板回收设备提高废旧电路板的处理效果，建立了风力-高压静电复合分选工艺，分别针对不同颗粒尺寸混合物料、不同金属含量混合物料两种情况，传统单辊高压静电分选处理工艺和风力-高压静电复合分选系统工艺处理后的效果进行比较。得出风力-高压静电复合分选系统得到的金属回收率(Ef)可保持在90％以上，金属回收率提高率(G)高可达70％，风力-高压静电复合分选系统得到的中间产物含量(MPf)小于4wt％。充分论证了风选作为高压静电分选预处理的可行性及优越性。风力-高压静电复合分选工艺已在厂房建成，投入实际使用。

目前通过废旧电路板回收设备处理废旧电路板的利润是很大的，废旧电路板回收设备取代了传统的化学溶剂分离金属的方法，在分离过程中不会因为水流带走一些金属与非金属元素，减少了资源损失现象。今天我们来分析一下废旧电路板回收设备的利润空间。如果给自己定量每天处理1吨的废旧电路板的话，电路板粉碎分离机价格，通过多途径数据分析，回收处理1吨废旧电路板的利润怎么样呢？以下是一些简单的分析介绍。

处理1吨废旧电路板投入的成本：1.回收废旧电路板：1（吨）*6000（元/吨）=6000元；2.电耗：72kw/h*8h*1（元/度）=567元；3.工人：2人*150元/天=300元总投入成本：6000元 567元 300元=6867元。处理1吨废旧电路板收益：（普通电路板中金属占18%，树脂占82%比例；金属售价50000元/吨，树脂粉售价1000元/吨）1.金属：1T*18%*50000元/吨=9000元；2.树脂：1T*82%*1000元/吨=820元；总收益：9000元 820元=9820元；总利润=总收益-投入成本=9820元-6867元=2953元。根据以上分析每天处理1吨废旧电路板获得的利润在2953元左右，但是每天不可能只处理1吨的废旧电路板，这是按照小的处理量来计算的，根据我们郑州亚太环保老客户的反馈，基本每天可以处理4-5吨左右的废旧电路板，根据个人情况不同，以及当地废旧电路板回收价以及金属出售价的不同，价格会有所变动。

绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg

废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，再利用其中的铜和树脂粉。

产品特点:

1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。

2、废电路板再利用设备采用二级粉碎，使处理量达到每小时800kg。

3、***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。

4、气流分选设备分选率高达97%。

5、高压静电分选机使分选更精细，有效控制有色金属流失。

6、配有磁选功能，可将铁从物料中分离出来。

7、废电路板再利用设备采用PLC控制***生产线均匀进料，协调运作。

8、粉碎室采用循环水控温与降噪。

9、脉冲除尘设备达99%以上，有效地***了粉尘挥发，完全符合***的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996，无二次污染11、 ***生产线高处设置架桥与护栏，小型电路板粉碎分离机，方便检修人员对设备进行实时监控与维护。

工作流程：

废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式，二破机采用锤击式粉碎机，三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，再由气流分选设备，静电分选设备分选。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率高达99%以上。

废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。

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