环保电路板回收设备达到节能减排和资源回收的双重目的

绿捷环保电路板回收设备是利用机械分离法对废旧线路板进行破碎分离，处理能耗低，生产过程无二次污染，而且金属分离率高，再使用二者导电性差异利用静电分选技术回收废旧线路板中的金属，将剩余的非金属材料通过特定的工艺制成高分子材料产品，可达到节能减排和资源回收的双重目的。如下两大线路板回收设备技术创新优势：一是分离设备：采用目前***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有***。

废电路板回收生产线的结构原理:废电路板回收生产线是由前期处理、粉碎系统、高压静电分离系统和除尘系统组成，前期处理主要是通过电子元器件拆解机把电路板上面的电子元器件进行分离，然后进行破碎、粉碎、然后通过气流分选机和高压静电分选机进行铜的分离，然后得到纯净的铜粒。物理破碎回收法，无污染，使电路板成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过气流分选机、高压静电分选机将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。环保电路板回收设备机械物理法利用破碎、筛分、分选等物理过程富集分离金属和非金属，环境污染小，在资源化回收中占据了主导地位。为防止加工过程中的粉尘污染，此设备还采用了除尘装置有效地解决了粉尘污染问题。

废电路板回收设备可以无污染的回收电路板，把铜和塑料、纤维进行分离。由电子元器件拆解机、撕碎机、破碎机、气流分选设备、静电分选设备顺次连接，本生产线效果实用且结构简单，运行过程中对环境无污染，电子线路板经回收处理后可以获得高纯度的金属。粉末分级系统，与所述粉碎分离系统密封相连，用于对所述颗粒状粉体进行分级处理。具体参数及报价可咨询***！

电路板回收设备操作注意事项：

1.开启排灰阀（手动阀不要开启）

2.脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。

3.脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。

4.震动筛体上必须达到一定厚度的料时才能正常工作，因此当来料不足时不要急于开启振动筛。

5. 破碎机开机前要先检查冷却水路是否畅通，水箱是否有足够冷却水，冷却系统是否正常。

电路板回收设备一破机操作

1.启动顺序：二破机运转正常后，方可开启一破机，待一破机正常运转后开启上料输送系统。

2.关机顺序:关闭一破进料输送带，待一破物料走空后，关闭一破机，待二破物料走空后关闭二破机，关闭静电分离系统。

电路板回收设备二破机操作：

1.启动前均应清理机内余料，检查筛网是否完好，确认电器无异常。

2.启动顺序：合上电源，粉碎启动，开启风机，开启回料装置，开启分选装置。

电路板回收设备操作注意事项

1、原料在投入前应无油污，无非铜镀层，无夹杂***，原料要干燥，上料要均匀，厚度不超过2cm。

2、破碎机启动应确认机内无余料后空载运转。

3、当正常生产一切调节到位，分选效果后，不要频繁调整，以免影响效果。

4、静电分选机在正常运转时不得将手和其他物件伸入设备内。

5、分选机在停机时要注意，在确认没有来料，筛面上有一层料时即应停机（不必走空）

6、静电分选机需清理时必须先切断电源对地放电后才能进行。

7、脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。

8、脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。

废电路板回收设备新型处理技术及系统优势。绿捷环保电路板回收设备又名废旧电路板破碎回收成套设备。它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。绿捷环保电路板回收设备实用新型操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。粉碎工艺：是将颗粒状的废电路板物料更进一步的细化，达到金属与非金属剥离的目标，以满足后续分离分选工艺要求。绿捷环保带了解电路板回收设备的新型处理技术、主要原理，工艺流程，技术优势及产业化应用的过程。

电路板回收设备主要原理采用了***的物理法回收工艺，其配置的破碎机和高压静电分离等设备创新性强，资源化的处理工艺路线***合理。对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，覆铜板，印刷线路板均可加工处理，使各类固体废物、电子垃圾减量化、资源化、无害化、环保化、变废物为宝物，为环保而做出努力。生产线采用PLC自动控制系统，并且在各机组上安装配置吸尘管道，各种粉尘吸排至集成器除尘集中处理。

电路板回收设备工艺流程及技术优势：

废电路板撕碎机把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分：电路板粉碎机把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右：电路板分析机把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛：电路板集料器把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放：电路板脉冲净化器把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。电路板分级筛把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。电路板比重分选机把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边，这样就达到金属与非金属分离，能把金属分选效果达到99%以上。同时，电路板回收设备的发展也是科学的行业不断进步的依据，有着举足轻重的作用。电路板高压静电分选把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离。

目前通过废旧电路板回收设备处理废旧电路板的利润是很大的，废旧电路板回收设备取代了传统的化学溶剂分离金属的方法，在分离过程中不会因为水流带走一些金属与非金属元素，减少了资源损失现象。今天我们来分析一下废旧电路板回收设备的利润空间。如果给自己定量每天处理1吨的废旧电路板的话，通过多途径数据分析，回收处理1吨废旧电路板的利润怎么样呢？以下是一些简单的分析介绍。电路板回收设备新增了自动控制装置，使得整个工艺流程有条不紊进行，不仅减少人工操作，还降低能耗，无污染排放，提高工作效率。

处理1吨废旧电路板投入的成本：1.回收废旧电路板：1（吨）*6000（元/吨）=6000元；2.电耗：72kw/h*8h*1（元/度）=567元；电路板回收设备干式粉碎线路板工艺产污环节分析：线路板加工车间破碎粉尘污染物对周围环境的影响作简要分析，采用SCREEN3估算模式对污染物距源下风向轴线落地浓度分布进行计算，定量分析项目运营后对区域环境空气质量的影响程度和范围。3.工人：2人*150元/天=300元总投入成本：6000元 567元 300元=6867元。处理1吨废旧电路板收益：（普通电路板中金属占18%，树脂占82%比例；金属售价50000元/吨，树脂粉售价1000元/吨）1.金属：1T*18%*50000元/吨=9000元；2.树脂：1T*82%*1000元/吨=820元；总收益：9000元 820元=9820元；总利润=总收益-投入成本=9820元-6867元=2953元。根据以上分析每天处理1吨废旧电路板获得的利润在2953元左右，但是每天不可能只处理1吨的废旧电路板，这是按照小的处理量来计算的，根据我们郑州亚太环保老客户的反馈，基本每天可以处理4-5吨左右的废旧电路板，根据个人情况不同，以及当地废旧电路板回收价以及金属出售价的不同，价格会有所变动。