电路板回收设备制造验收标准和运行条件是什么由于废电路板物理性质特殊，环保型电路板回收设备对废电路板的再生加工处理采取干式粉碎、分选工艺，使其分别再生成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。那么电路板回收设备制造验收标准和运行条件是什么？
电路板回收设备制造验收标准是分选树脂粉内含铜量小于1%，亚兴小型线路板回收设备设备处理能力400KG/H，其安全、环保相关的事项必须符合标准。在正常工况下均能安全、持续运行，操作方便、维修方便。结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。采用PLC控制***生产线均匀进料，协调运作。***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。气流分选设备分选率高达97% 。脉冲除尘设备达99.9% 。高压静电分选机使分选更精细更，有效控制有色金属流失。粉碎设备设置液压系统，方便更换易损件，提高工作效率。干式电路板回收设备运行条件其电源：380V/220V，废旧电路板破碎分选机 ，50Hz±2%，南昌电路板破碎分选机，3相，5线
新型环保废电路板回收设备、有关配套部件及控制系统装置。保证设备工艺成熟、技术***、经济合理、质量可靠、易于操作和维护，有良好的可用率。更多电路板回收设备技术参数可咨询我们。
绿捷环保电路板回收设备全新控制系统说明
绿捷环保电路板回收设备PCB系统采用集中控制方式进行控制。在PCB系统上料操作岗位旁边设集中控制点，所有电气设备都集中安放于集中控制点采用一套PLC进行集中控制（另有要求的除外）。集中控制柜上设一不小于10吋的彩色触摸屏人机交互界面，用户可以通过触摸屏上的流程图可很直观地对生产设备进行状态显示、操作、参数设置、工作模式切换等。
电路板回收设备控制方式设自动和手动两种，自动方式主要用于生产，手动方式主要用于调试和维检。自动方式可通过集中控制柜上的触摸屏或面板上按钮进行，操作人员只需触按一下系统启/停按钮，系统上的设备就按照工艺要求的设备启/停顺序自动启/停，设备之间设有相应的连锁和保护。
手动方式可通过集中控制柜上的触摸屏、面板上按钮或现场操作箱进行，实现对设备进行单机启/停操作，但有联锁保护的设备必须服从联锁保护。触摸屏和面板均上设联锁保护的和开启互换。
当出现故障时，电路板破碎分选机视频，系统会自动停止，并发出报警（声光报警）。在集中控制柜和就地操作箱上都设有显眼的急停开关，当出现紧急情况时，操作人员可以按急停开关来停止系统所有设备运转。
设备手动和自动方式的实现，有三种方式：
1）是通过集中控制柜的触摸屏上的自动/手动软开关进行切换；
2）是通过集中控制柜的面板上的自动/手动开关进行切换；
3）是通过现场设备旁合适位置设一个就地操作箱，就地操作箱分为就地、远程、检修三档可选。
当就地操作箱打到远程档时，电路板回收设备只能通过集中控制点触摸屏进行远程自动或手动操作控制；当选择就地档时，只能在就地操作箱上对设备单机进行作，远程不能控制该就地操作箱控制的设备；当选择检修档时，用于设备的检修，远程就地都不能操作。
绿捷环保电路板回收设备设备主机参数及适用范围，线路板为何物？它是电子工业的基础，是不可或缺的部分，从计算机、电视机到电子玩具等，几乎所有的电子产品中都有线路板存在。随着信息产业的高速发展，小型电路板破碎分选机 ，线路板生产呈急剧增长之势。废旧印刷线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，属典型的电子废弃物，如果不妥善处理与处置，不但会造成有用资源的大量流失，废电路板干式回收生产线，主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上。
主机技术参数（TXECHNICAL PARAMETER）
加工范围：Processing diameter 废旧电路板、覆铜板、边角料
主机器尺寸：长X宽X高 Overall dimension(LxWxH) 2100cm*600cm*450cm
机器重量：Machine weight 11000kg
电机电压：Motor voltage 380V/220V
产量/日：Capacity/day 4500kg-6500kg
电机功率：Motor Power 150KW
绿捷环保电路板回收设备对废电路板再生加工采取一次破碎、二次粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题，主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。
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