绿捷环保铜铝水箱分离设备让废散热片成再生资源

铜铝水箱分离设备采用干式破碎机、强磁辊筒分选及气流分选机对废旧散热片进行粉碎以及分选。将人工难以拆解或人工拆解需要工费过高的废旧散热片通过***设备进行处理，得到再生资源。是一种非常环保的机械设备。

一、铜铝水箱分离设备工作原理

该设备先人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。

再进入一破碎主机进行粗破碎，再次进入二次破碎主机细破碎，让其铝、铁皮、铜等脱落。

然后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选过程中配置了脉冲除尘系统，有效地解决粉尘的排放。

二、废空调散热器铜铝水箱破碎分选机器产品特点

1、废铜铝散热器再利用生产线采用PLC控制，使系统设备间协调工作，均匀进料。

2、结构简单，布局合理；处理能力强，运行稳定；坚固耐用，安全可靠。

3、破碎机采用两轴对辊设计，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等优点。

4、破碎机刀具为特殊工具钢，经特殊工艺加工制成，破碎范围广，同时具有裂解、扯断、挤压等破碎能力，破碎力度大。对不同规格的物料皆可轻松破碎。

5、磁选设备采用强磁性滚筒式分选机，使分选率高达99%以上。

面对堆积如山的铜铝水箱、电子废杂、汽车拆解废杂、家电拆解废杂等复合料，量大、价值不高，怎么去处理它们比较合理呢？绿捷环保可以根据顾客的情况提供合理的建议，并帮助顾客选择合适的设备。铜铝水箱是空调水箱与汽车水箱精拆解后形成的电子废弃物，主要由紫铜管与铝箔废料组成，其中紫铜管含铜量一般能达到97%以上。那么，废铜铝水箱如何环保处理？

废铜铝散热器破碎分选设备再利用生产线采用物理破碎分选再利用方式，首先物料通过一破机进行粗破碎，再到二破机进行粉碎，粉碎成3cm大小的物料经过磁选分选出铁，再到气流分选中进行风选。 该设备结构新颖，外形美观、独特，产能大；全线由PLC程序控制，一次投料，多机完成；设有自动停机，超载自动报警装置。该处理线的成功开发，大大地解放了生产力，提高了金属的再利用质量，同时又再利用了铁的优点，重要地是在处理过程中有效地解决了粉尘的溢出，减少了对空气的污染。工作原理：铜铝水箱拆解现时基本已由机器代替人工，工人只需将铜铝水箱放置拆解机器后，根据密度不同与振动的原理，将铜铝水箱进行破碎，铝由于密度较小被振动筛抛到别处，所留下的即是破碎紫铜。

散热器破碎机省时、省力、省投入，可以将铜管铝箔快速分离，而且不损坏铜管，不管4层或者6层铜管都可用一台机器作业省掉了带锯予切割工艺，减少了铝箔粉末，铜，铁的浪费。绿捷环保铜铝散热器水箱破碎分离机采用单道破碎加工，优化破碎机结构设计，大大降低的破碎过程中粉尘的产生，有效的控制了铜铝损耗率，其生产效率大大提高，更重要的是，其分离率是可以达到99。破碎后的物料光亮干净，便于运输，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得率提高，经破碎后的颗粒，销路很好，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少、操作容易，耗能降低、利润空间大。

散热器破碎机利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。绿捷环保铜铝水箱分离机采用全网式结构出料快，铜损率低备受客户青睐。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

工作原理

部件构成减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。