静电分离机结构及分选技术：

1.利用矿物和物料的电性差异在高压电场中产生的静电力、重力及离心力等有效作用在物料上而实现分选分离的设备。

2.静电分离机有单辊、两辊、三辊、并列六辊、多辊等不同结构形式，可根据不同物料的差异和分选要求

3.在机内一次性完成分选或精选而制造不同型号与类型的电选设备，从而简化操作提高生产效率。

4.不同的物料或同种物料不同粒度对电选机的喂料系统、排料系统及上料系统要求不同，电选机的内部结构有差异。

静电分离机的原理:

　利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离.

高压静电分离机在进行分离分选时，破碎废旧电路板颗粒混合物以一定的速率由电磁振动器进料，平铺在以速度(N)顺时针旋转的转辊电极表面，并随其转动。进料速率需和辊轴的转动速度相匹配，以确保在转辊电极表面形成单层、均匀的混合颗粒层。由于充电方式,如不同的静态电极的电场特性、辊刷、材料收集槽和其他部分。从而尽可能的使混合物中各颗粒在后续过程中获得良好的荷电状态。混合颗粒随转辊进入电晕电极形成的离化区域后，导体和非导体.

由于颗粒导电性的差异，介电性能较差的导体颗粒所获得的负电荷，很快就通过接地转辊传走;与此同时，导体颗粒又受到偏极所产生的静电场的感应作用，靠近偏极的一端感应出正电荷，远离偏极的另一端感应出负电荷，负电又迅速地由辊筒传走，只剩下正电荷。对介电性能较好的非导体颗粒，其获得的负电荷很难通过转辊传走，即使传走一部分也是很少的。当荷电过程完成以后，导体颗粒和非导体颗粒在电晕-静电极产生的静电场作用下表现出不同运动方式。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。前者由于带正电荷，而静电极则带负电，因此导体颗粒受到静电力的作用而被静电极吸引;与此同时，导体颗粒还受到随转辊运动的离心力和自身重力切向分力的作用。

在这三个力的作用下，导体颗粒以一定角度从转辊表面脱离。脱离后的导体颗粒受到重力、静电力和空气阻力的作用，沿一定的轨迹落入导体产物收集区。非导体颗粒，则由于其表面电荷与转辊表面所产生的径向映像力，而被紧紧的在转辊表面并随之一起转动。高压静电分离设备主要技术参数：1、产量：1-10吨/日（与不同材料的质量/体积比有关）2、分离材料：各类金属与塑料或其它杂质，如铝－塑，废旧印刷电路板，废旧电缆，矿石分选，各种PET、PVC、PP、PS等塑料。带到转辊后方，后由毛刷清除，落入非导体产物收集区。由于各种原因而无法正常进入导体或非导体产物收集区的颗粒则进入中间体收集区。

静电分选机采用高压静电的方式将导体物质和非导体物质分离开来，金属与非金属分离开来的一种设备，静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。绿捷环保静电分选机又名静电分离设备，静电分机是通过高压静电、把导体物质与非导体物质进行分离，静电分选设备对铝塑混合物颗粒、铜塑混合物颗粒、金属和非金属、导体和非导体分选效果非常明显。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离