绿捷电路板回收设备环保型废线路板破碎工艺

随着信息社会的发展，电子产品进入了越来越多的家庭，对提高人们的生活水平起到了重要的作用，但是由于电子产品的更新换代极快，作为电子产品的核心部件PCB线路板无法直接升级，所以只能被遗弃，这样不仅造成了资源的浪费，而且还会污染环境，所以处理被废弃的PCB线路板成了一个重大问题。工艺***，处理彻底，利用现代机械将各类土体电子垃圾原料进行粉碎，三道除尘工艺，高压静电分选，金属和其他物质分离效果好，回收金属纯度非常高。传统的热处理方法虽然可以回收PCB线路板中的金属，由于燃烧产生的有***体同样会对环境和人产生不利的影响。

废弃电子线路板粉碎回收设备，包括依次连接的粉碎机构，一级分离机构，二级分离机构，除尘机构。45kg黄金、41kg铁、30kg铅、20kg锡、18kg镍和1kg锑等。采用上述方案后，实现了PCB线路板环保的回收利用。一种废弃电子线路板破碎回收设备,实用新型内容的目的在于提供一种废弃电子线路板回收设备，通过物理破碎粉碎实现PCB线路板的回收利用。如下两大线路板回收设备技术创新优势：

一是分离设备：采用目前***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有贵***。3）是通过现场设备旁合适位置设一个就地操作箱，就地操作箱分为就地、远程、检修三档可选。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、酸浸、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。

二是较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。电路板回收设备处理技术创新性地实现了非金属粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,处理成本较低,可以从非金属回收利用上获取更大的价值。

电路板回收设备如何处理覆铜板线路板

1 .撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析机：把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛。

4 .集料器：把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放。

5. 脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。

6 .分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。

7 .比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内***的一种技术，能把金属分选效果达到 99%以上。

8 .高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属 有吸附的效果，这样就达到金属与非金属分离了）

废电路板破碎分选其粉尘和灰尘的有效处理方法是

电路板回收设备破碎分选废弃线路板为防止粉尘扩散和物料外溅，需要采取以下措施：

1.一级破碎机进料口与输送机交接面设有胶条挡帘，其它四面（上、后、左、右）均采用钢板围挡封闭。二级破碎机进料口物料外溅方向须设有挡板，并在输送机喂料口处设挡帘。所有设备的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°，防止物料堆积。

2.电路板回收设备应考虑方便检修和维护，并设有维护和检修必需的平台、扶梯及栏杆，平台铺板采用花纹钢板或钢格板，栏杆高度不低于1.1m，并加设100mm高踢脚板。保证人员上下方便安全。相邻设备平台之间尽量连通。

3.钢结构件的行业相关标准进行防腐处理，内外均刷两遍底漆、外表面两遍面漆，在甲方现场安装调试完后需要对破损的面漆进行补刷。设备按需备有必要的吊耳或吊孔，便于安装和拆卸。

4.系统设备的设计尽量采用标准化的元件和标准化的设备组件。设备外露的转动部位均设置封闭型可拆卸的安全防护罩。

电路板回收设备主要是将印刷线路板中的电子原件、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，环保分离系统可分为以下2个部分：气流比重分选系统、高压静电分选部分。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。作用是通过人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。环保系统部分作用是将PCB电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。

电路板回收设备制造验收标准和运行条件是什么由于废电路板物理性质特殊，环保型电路板回收设备对废电路板的再生加工处理采取干式粉碎、分选工艺，使其分别再生成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。那么电路板回收设备制造验收标准和运行条件是什么？

电路板回收设备制造验收标准是分选树脂粉内含铜量小于1%，亚兴小型线路板回收设备设备处理能力400KG/H,其安全、环保相关的事项必须符合标准。在正常工况下均能安全、持续运行，操作方便、维修方便。通过“破碎—拆解—分选”等***化处置，可分选出铜、铝、塑料、稀有金属等再生资源，经济价值大。结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。采用PLC控制***生产线均匀进料，协调运作。***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。气流分选设备分选率高达97% 。脉冲除尘设备达99.9% 。高压静电分选机使分选更精细更，有效控制有色金属流失。粉碎设备设置液压系统，方便更换易损件，提高工作效率。干式电路板回收设备运行条件其电源：380V/220V，50Hz±2%，3相，5线

新型环保废电路板回收设备、有关配套部件及控制系统装置。保证设备工艺成熟、技术***、经济合理、质量可靠、易于操作和维护，有良好的可用率。更多电路板回收设备技术参数可咨询我们。