绿捷环保电路板回收设备环保回收法,废旧PCB物理处理技术,废PCB回收处理工艺流程：撕碎，粗破，粉碎，气流筛分，振动分选，环保处理。

1.撕碎工艺：废PCB物料经由皮带输送设备进入双轴撕碎机，将大尺寸废电路板加工成约20mm宽的条形块状物料，以满足下一步粗破加工工艺要求.

2.粗破工艺：物料被撕碎机加工成条状物后，通过皮带输送机送到粗破设备进一步加工成10mm及以下的颗粒状物料，并经螺旋送料机均匀地将物料送到粉碎机进行粉碎加工.

3.粉碎工艺：是将颗粒状的废电路板物料更进一步的细化，达到金属与非金属剥离的目标，以满足后续分离分选工艺要求；

4.气流分选工艺：是利用有色金属物料和非金属物料比重的不同和气流旋转离心分离的原理，对不同大小和比重的颗粒物料进行初步分离分选，把比重轻的细非金属物料从中分选出来打包入库，而比重较大的金属及非金属混合体得到进一步均化和浓缩，为再下一步精选工艺打下了良好的基础.

5振动分离分选工艺：此工艺属于精选工艺，即将前面的初选工艺得到的较粗颗粒的金属与非金属混合体进一步分离分选，其原理是通过筛面一定频率的往复振动和下吹上吸的风力作用，使金属粉体不断的被分离出来，此工艺的振动频率和风量是可调的，所以金属粉体的纯度也是可按客户的要求而提成，提纯度为98%

6.环保处理工艺：因本设备生产线的组成部分基本上是破碎设备和分离分选设备，在工作过程中将会产生大量的粉尘和废气，为了防止生产现场和周边环境污染，本设备生产线基本上采用密封管道负压物料输送方式，通过旋风分离器和脉冲除尘器及风机的有效组合，将粉尘和废气有序地收集并统一进行除尘和废气净化处理，环保达标后对空排放。绿捷电路板回收设备积极推动线路板回收再利用产业绿色发展目前，电子垃圾有量增长迅猛，废旧线路板，覆铜板，边框料报废量剧增，在中原地区每年就有3000多吨以上。

绿捷环保电路板回收设备环保回收法废旧PCB，金属回收率：93%～98%。非金属粉末平均金属含量：≤2%～5%

电路板回收设备是将拆除过或者没有拆除电子元器件的电路板进行破碎分离，把电路板中的金属与非金属进行有效分离。

工艺介绍：

一级破碎采用滚刀式四轴撕碎，二破采用锤式组合破碎，三级采用刀盘式磨粉机构，二级三级同时采用水冷式粉碎机箱，物料通过一级二级三级粉碎将物料制成（50-80目）粉末，再由气流分选、比重分选、高压静电分选设备进行分选。本生产线处理能力大，分选效果好，耗能少一次投料多机协作完成，本生产线全部由plc控制，该机的开发不但成功的保证了回收铜的质量，又防止二次污染，经分离分选出来的铜回收率可达到98%以上，国内尚属首例。干式电路板回收设备造价低，废旧印刷电路板在粉碎过程中产生的热量使粉碎物料充分活化，不需额外装配加热装置，同时也省去了除尘管路及吹气管路等设施，总体成本仅十万余元，适合中、小城巿及个体用户使用。

绿捷环保电路板回收设备本生产线对废电路板加工采取三级粉碎，使其成为电路板树脂纤维粉和铜粉的混合粉末，然后通过风力比重分离，高压静电分离将金属粉和树脂纤维粉进行分离的工艺路线，为防止在加工中产生粉尘污染，在气流比重分离机后面加空气脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染问题。电路板回收处理设备资源化环保回收电子垃圾变黄金电路板回收设备对有色金属的再次开发及循环利用不仅对我国的环境治理上有明显改善，同时也缩减了有色金属重新开发应用的成本，可谓是小成本大优势，是一项利国利民的高发展设备。

绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg

废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，再利用其中的铜和树脂粉。

产品特点:

1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。

2、废电路板再利用设备采用二级粉碎，使处理量达到每小时800kg。

3、***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。

4、气流分选设备分选率高达97%。

5、高压静电分选机使分选更精细，有效控制有色金属流失。

6、配有磁选功能，可将铁从物料中分离出来。

7、废电路板再利用设备采用PLC控制***生产线均匀进料，协调运作。

8、粉碎室采用循环水控温与降噪。

9、脉冲除尘设备达99%以上，有效地***了粉尘挥发,完全符合***的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996,无二次污染11、 ***生产线高处设置架桥与护栏，方便检修人员对设备进行实时监控与维护。

工作流程：

废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式，二破机采用锤击式粉碎机，三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，再由气流分选设备，静电分选设备分选。本生产线结构新颖、独特；气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属（约2-5%的含量），然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到的金属回收率可以高达99%。生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率高达99%以上。

废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。

废电路板回收设备新型处理技术及系统优势

绿捷环保电路板回收设备又名废旧电路板破碎回收成套设备。它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。绿捷环保电路板回收设备实用新型操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。电路板回收设备新增了自动控制装置，使得整个工艺流程有条不紊进行，不仅减少人工操作，还降低能耗，无污染排放，提高工作效率。绿捷环保带了解电路板回收设备的新型处理技术、主要原理，工艺流程，技术优势及产业化应用的过程。

电路板回收设备主要原理采用了***的物理法回收工艺，其配置的破碎机和高压静电分离等设备创新性强，资源化的处理工艺路线***合理。对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，覆铜板，印刷线路板均可加工处理，使各类固体废物、电子垃圾减量化、资源化、无害化、环保化、变废物为宝物，为环保而做出努力。绿捷环保电路板回收设备全新控制系统说明绿捷环保电路板回收设备PCB系统采用集中控制方式进行控制。

电路板回收设备工艺流程及技术优势：

废电路板撕碎机把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分：电路板粉碎机把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右：电路板分析机把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛：电路板集料器把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放：电路板脉冲净化器把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。电路板分级筛把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。电路板比重分选机把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边，这样就达到金属与非金属分离，能把金属分选效果达到99%以上。绿捷环保全系统自动化程度高，原料输送和成品收集均可自动化完成。电路板高压静电分选把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离。