电路板回收设备是将拆除过或者没有拆除电子元器件的电路板进行破碎分离，把电路板中的金属与非金属进行有效分离。

工艺介绍：

一级破碎采用滚刀式四轴撕碎，二破采用锤式组合破碎，三级采用刀盘式磨粉机构，二级三级同时采用水冷式粉碎机箱，物料通过一级二级三级粉碎将物料制成（50-80目）粉末，再由气流分选、比重分选、高压静电分选设备进行分选。本生产线处理能力大，分选效果好，耗能少一次投料多机协作完成，本生产线全部由plc控制，该机的开发不但成功的保证了回收铜的质量，线路板回收设备价格，又防止二次污染，经分离分选出来的铜回收率可达到98%以上，国内尚属首例。

绿捷环保电路板回收设备本生产线对废电路板加工采取三级粉碎，使其成为电路板树脂纤维粉和铜粉的混合粉末，然后通过风力比重分离，小型线路板回收设备，高压静电分离将金属粉和树脂纤维粉进行分离的工艺路线，为防止在加工中产生粉尘污染，在气流比重分离机后面加空气脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染问题。

电路板回收设备生产线工艺步骤说明：

电路板拆解机：对废弃电路板进行拆解处理，把电路板上电子元件和焊锡进行分离回收。

电路板破碎机：对拆解后的光板进行破碎处理

电路板粉碎机：对破碎后的电路板物料进行粉碎分离，粉碎至一定细度目数。

分析机：把粉碎后的物料进行风选，树脂和铜进行分选，纤维进行分离

集料器：把粉尘和纤维进行收集，收集后的纤维进行排放

脉冲除尘器：把破碎过程中所产生的的粉尘，超细粉尘进行收集

分级筛：把树脂和铜进行分选，线路板回收设备视频，颗粒大没有分开的树脂和铜返回主机，分离好的树脂和铜进行比重分选

比重分选：把树脂和铜进行分选，铜和树脂分离

高压静电分选：把未分离好的比重尾料进行二次风选，将金属与非金属彻底分离

绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺环保指标均达标

绿捷环保电路板回收设备综合性能好，对各种废弃电路板线路板覆铜板边框料都可以进行彻底分离。***设备采用均安装有除尘器除烟设备对空气无污染，无废气排放。废电路板通过以上两部分破碎分选可实现含废旧电路板的金属和非金属的完全分离，达到很好的分选效果。另根据客户的实际需求和侧***不同，也可另行设计。

绿捷环保全系统自动化程度高，原料输送和成品收集均可自动化完成。采用三级除烟除味装置，保证环境空气质量度。收尘部分采用出料口均设置有收尘口。破碎机等主要设备采用SKF轴承。保证24小时正常生产。

绿捷电路板回收设备破碎分选高压静电分选机，包括下料器，设于下料器的下方出口下端的分级振动筛，设于分级振动筛底端的粗粒级下料斗及细粒级下料斗，分别对应分级振动筛的粗粒级粉碎物料出口及细粒级粉碎物料出口，两组弧形电极及辊筒电极，山东线路板回收设备，分别设于粗粒级下料斗及细粒级下料斗底端，通过高压静电发生器产生电场；毛刷，分别设于两个辊筒电极边；粗粒级金属料斗及细粒级金属料斗，分别设于两组弧形电极与辊筒电极的间隙下方；中间体料斗，沿辊筒电极旋转方向邻设于粉碎物料料斗前方；尾料料斗，用于回收物料中的非金属成分尾料；风机，回收尾料与除尘共用。

绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺环保指标均达标，实用新型环保分离技术充分整合资源，具有结构紧凑、造价低、处理量大等特点。设备具体参数详情可咨询绿捷环保。

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