电路板回收设备物理拆解分离工艺实际应用价值

电路板回收设备采用物理拆解分离工艺,在适当的拆解工艺控制参数下,对于废旧电子产品电路板,插装元器件、体积较大的贴片元器件和体积 微小的片式元件的拆解分离率分别达到91.6%、100%和99.1%,对于废旧电器产品电路板,电路板上的插装元器件引脚焊点去除率达到94.9%,有效实现元器件的拆解和焊料的分离。设备生产作业整个过程均采用管道输送，并配备了除尘烟气浄化系统，有效控制***粉尘和气体的排出。

绿捷环保电路板回收设备对废线路板的***加工处理采取干式粉碎、 分选工艺、使其分别成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。首先对废线路板进行粉碎，使其成为粉末状的金属、树脂纤维混合物；然后通过风力分选，静电分选，将金属成分与树脂分开，得到***品。为防止***品加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加装脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染。环保电路板回收设备机械物理法利用破碎、筛分、分选等物理过程富集分离金属和非金属，环境污染小，在资源化回收中占据了主导地位。

废电路板干式回收生产线,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新；生产能力大、耗电少；废旧电路板回收设备有破碎机、粉碎机、分离器、分级机、分析器、分压输送机、料仓、给料机、除尘器、分离器、闭风器、储料室组成。一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上，本生产线对废电路板***加工采取一破碎、二次磨粉机粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。

电路板回收设备与其他电子垃圾回收设备的不同是电路板回收设备可在完全解离回收有效资源的同时不产生任何的环保污染，这是我国电子垃圾回收技术和环保工业的发展到一定程度的需要，更是我国环保回收行业的先锋水平，代表着一个***的机械技术的进步与完善。废旧电路板物理拆解方法,在废旧电路板的资源化途径中,物理拆解方法正日益受到重视。绿捷环保经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的废电路板线路板处理设备和回收加工工艺。

绿捷环保电路板回收设备工艺流程及报价，向污染环境说不，废电路板粉碎用环保电路板回收设备

现有的回收方法多侧重线路板中金属的回收，较少涉及占总量50以上的非金属成分的资源化和无害化。非金属物料除了少数用作填料外，更多是作为垃圾填埋，不仅树脂和玻璃纤维等有价物质得不到充分利用而流失，而且其中的阻燃剂、残余金属等***物质也易通过各种途径污染环境。环保电路板回收设备机械物理法利用破碎、筛分、分选等物理过程富集分离金属和非金属，环境污染小，在资源化回收中占据了主导地位。5mm粒级的金属富集体中,铜和铝的回收率分别达到95%和90%。

电路板回收设备是将拆除过或者没有拆除电子元器件的电路板进行破碎分离，把电路板中的金属与非金属进行有效分离。绿捷环保电路板回收设备工艺流程：一级破碎采用滚刀式四轴撕碎，二破采用锤式组合破碎，三级采用刀盘式磨粉机构，二级三级同时采用水冷式粉碎机箱，物料通过一级二级三级粉碎将物料制成（50-80目）粉末，再由气流分选、比重分选、高压静电分选设备进行分选。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方，通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连，既能保证密封性能，又能保证维修更换的便利性。

废弃电路板中含有大量的可利用的塑料、玻璃、金属，若随意处置废弃电路板不但会给环境带来潜在的危害，而且会造成资源的极大浪费。电路板回收设备无害化处理废弃电路板资源化处置，不仅能保护人类赖以生存的自然环境，同时也能够实现资源的回收利用。

废电路板破碎分选再利用实现了“绿色”再生

国内的电子行业发展很快，而且这个行业本身更新换代就非常的快，几乎所有的家用电器、手机电脑等高科技产品都会使用到电路板，但是这些产品一旦报废，这个电路板也随之废弃。因此这个电路板材料浪费非常的严重，更重要的是，电路板中有很多金属，比如铜、金之类金属，如果不对电路板加以再利用利用，这些金属将被白白浪费掉。废线路板物理破碎环境污染小经过电路板回收设备物理机械处理，包括粉碎和分选。

废电路板破碎分选再利用设备配置有哪些废电路板再利用设备可用于将电子线路板、电路板的再利用处理；线路板破碎设备用于将电子线路板进行破碎，加工成为金属粉末与树脂纤维粉末混合物的破碎装置；线路板破碎后，经气流比重分选与静电分选双重分选工艺，可使金属回收率高达99%以上。用于使树脂纤维粉末与金属粉末进行初步分离的气流分选装置；用于使树脂纤维粉末与金属粉末进行进一步分离的静电分选装置，破碎装置、气流分选装置、静电分选装置顺次连接。

废电路板破碎分选再利用设备由于采用了气流分选加静电分选的双分选搭配，使得设备对物料有很高的收集再利用效率，其再利用效率在理论上可达到99.8%以上，实际所需要的效率是根据生产工艺及物料自身标准来定的。

废电路板再利用设备采取了干式破碎磨粉分选方式，为防止加工过程中的粉尘污染，此设备还采用了脉冲除尘设备，有效地解决了粉尘污染问题，各项指标均达***标准

废电路板回收设备新型处理技术及系统优势

绿捷环保电路板回收设备又名废旧电路板破碎回收成套设备。它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。绿捷环保电路板回收设备实用新型操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。随着各类电子产品的大量增加，大量废旧电子线路板的回收处理问题，正受到各方面的关注。绿捷环保带了解电路板回收设备的新型处理技术、主要原理，工艺流程，技术优势及产业化应用的过程。

电路板回收设备主要原理采用了***的物理法回收工艺，其配置的破碎机和高压静电分离等设备创新性强，资源化的处理工艺路线***合理。对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，覆铜板，印刷线路板均可加工处理，使各类固体废物、电子垃圾减量化、资源化、无害化、环保化、变废物为宝物，为环保而做出努力。电路板回收设备处理技术创新性地实现了非金属粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,处理成本较低,可以从非金属回收利用上获取更大的价值。

电路板回收设备工艺流程及技术优势：

废电路板撕碎机把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分：电路板粉碎机把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右：电路板分析机把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛：电路板集料器把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放：电路板脉冲净化器把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。电路板分级筛把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。电路板比重分选机把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边，这样就达到金属与非金属分离，能把金属分选效果达到99%以上。二种方法是酸泡腐蚀回收处理，即在强酸性水介质中酸溶，浸出电子线路中的金属成分，从而实现回收金属的目的，这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题，废水的环境污染难以防治。电路板高压静电分选把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离。