目前，科技突飞猛进，电子垃圾越来越多，就淘汰掉的废旧电路板、边角料，在国内每年就有5000万多吨以上。电路板中含有许多稀有金属铜等。非金属有环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、玻璃纤维等。我们经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的处理设备和回收加工工艺，并且国内外多个地区都有应用。润达通过自主研发引用德国新型重力分选技术，整套电路板回收效果达到99.5%以上，
电线路板回收设备简介：
废旧电路板破碎回收生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。本生产线对废电路板再生加工采取二级粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。
电路板回收设备物理拆解分离工艺实际应用价值
电路板回收设备采用物理拆解分离工艺，在适当的拆解工艺控制参数下，对于废旧电子产品电路板，废线路板处理设备价格，插装元器件、体积较大的贴片元器件和体积 微小的片式元件的拆解分离率分别达到91.6%、100%和99.1%，环保型线路板处理设备，对于废旧电器产品电路板，电路板上的插装元器件引脚焊点去除率达到94.9%，有效实现元器件的拆解和焊料的分离。
绿捷环保电路板回收设备对废线路板的***加工处理采取干式粉碎、 分选工艺、使其分别成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。首先对废线路板进行粉碎，使其成为粉末状的金属、树脂纤维混合物；然后通过风力分选，静电分选，将金属成分与树脂分开，得到***品。为防止***品加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加装脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染。
废电路板干式回收生产线，主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上，本生产线对废电路板***加工采取一破碎、二次磨粉机粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。
电路板回收设备与其他电子垃圾回收设备的不同是电路板回收设备可在完全解离回收有效资源的同时不产生任何的环保污染，这是我国电子垃圾回收技术和环保工业的发展到一定程度的需要，更是我国环保回收行业的先锋水平，代表着一个***的机械技术的进步与完善。废旧电路板物理拆解方法，在废旧电路板的资源化途径中，物理拆解方法正日益受到重视。
电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法
一种方法是焚烧处理，焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后，废旧线路板处理设备，获得含有金属的残渣体。这种方法会产生大量的***气体，也会对环境造成污染和对宝金属资源形成严重烧损浪费。
二种方法是酸泡腐蚀回收处理，即在强酸性水介质中酸溶，浸出电子线路中的金属成分，从而实现回收金属的目的，这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题，废水的环境污染难以防治。
三种方法电路板回收设备采用物理方法回收处理，即将线路板通过机械粉碎，分离开线路板中的金属与非金属材料后采用选矿工艺技术分选，得到金属、非金属，从而实现回收金属资源的方法。物理方法回收线路板因具有对环境的影响较小的特点，因而正日益受到人们的重视。
随着各类电子产品的大量增加，大量废旧电子线路板的回收处理问题，正受到各方面的关注。而电子线路板作为电子产品的核心部件，因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂，相应的回收难度很大，相应的***部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题，这样就造成了资源的浪费和环境的污染与***。
绿捷环保电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本更低，回收效益更高，并且对环境污染更小的新工艺方法。采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，天津线路板处理设备，有效地解决了粉尘污染问题该方法工艺简单，合理，成本低，资源回收利用率！
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