绿捷环保电路板回收设备环保回收法,废旧PCB物理处理技术,废PCB回收处理工艺流程：撕碎，粗破，粉碎，气流筛分，振动分选，环保处理。

1.撕碎工艺：废PCB物料经由皮带输送设备进入双轴撕碎机，将大尺寸废电路板加工成约20mm宽的条形块状物料，以满足下一步粗破加工工艺要求.

2.粗破工艺：物料被撕碎机加工成条状物后，通过皮带输送机送到粗破设备进一步加工成10mm及以下的颗粒状物料，并经螺旋送料机均匀地将物料送到粉碎机进行粉碎加工.

3.粉碎工艺：是将颗粒状的废电路板物料更进一步的细化，达到金属与非金属剥离的目标，以满足后续分离分选工艺要求；

4.气流分选工艺：是利用有色金属物料和非金属物料比重的不同和气流旋转离心分离的原理，对不同大小和比重的颗粒物料进行初步分离分选，把比重轻的细非金属物料从中分选出来打包入库，而比重较大的金属及非金属混合体得到进一步均化和浓缩，为再下一步精选工艺打下了良好的基础.

5振动分离分选工艺：此工艺属于精选工艺，即将前面的初选工艺得到的较粗颗粒的金属与非金属混合体进一步分离分选，其原理是通过筛面一定频率的往复振动和下吹上吸的风力作用，使金属粉体不断的被分离出来，此工艺的振动频率和风量是可调的，所以金属粉体的纯度也是可按客户的要求而提成，提纯度为98%

6.环保处理工艺：因本设备生产线的组成部分基本上是破碎设备和分离分选设备，在工作过程中将会产生大量的粉尘和废气，为了防止生产现场和周边环境污染，本设备生产线基本上采用密封管道负压物料输送方式，通过旋风分离器和脉冲除尘器及风机的有效组合，将粉尘和废气有序地收集并统一进行除尘和废气净化处理，环保达标后对空排放。

绿捷环保电路板回收设备环保回收法废旧PCB，金属回收率：93%～98%。非金属粉末平均金属含量：≤2%～5%

绿捷电路板回收设备能够节能环保***实现金属分离率

废旧电路板的化学成分主要由金属、塑料、树脂、玻璃、橡胶、半导体、复合材料等组成。一吨废旧电路板中约含有272kg塑料、130kg铜、0.45kg黄金、41kg铁、30kg铅、20kg锡、18kg镍和1kg锑等。因此，废旧电路板又被誉为“城市矿山”，其可资源化程度很高，废旧电路板作为二次资源回收再利用，无论是从废物处理，减少环境污染的角度，还是从回收有价金属，缓解资源供求矛盾而言，均具有很好的现实意义。绿捷环保电路板回收设备干式分选分离废电路板环保、***、经济、节能，将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来，使其在生产过程中达到较大的节能效果，实现较高的金属分离率。

废电路板依次通过电路板回收设备其输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物，再通过旋风上料机进入气流振动筛，气流振动筛的粉尘由吸尘风机吸入至脉冲除尘箱内，一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出，另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机，被输送带到静电分选机内进行分选，分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出。

传统分离废旧电路板金属与塑料的方法主要有两个局限性:(1)分离效率低；(2)工艺复杂、对生产设备的要求高，导致分离成本高。绿捷环保干式电路板回收设备其分离效率高、工艺流程简单，这对废旧电路板中金属、塑料的分离提供了很大的便捷性。分离效率高，有效降低了废旧电路板中金属、塑料的分离成本，有较大的工程实用价值。可用于回收废旧电路板中金属与塑料的方法，提高金属与塑料分离的速率和效率；并且工艺流程简单。

环保型电路板回收设备***节能工艺受到应用和推广

电路板回收设备的发展涉到环保再生资源应用与科学技术应用等方面，电路板回收设备在保证能源利用和环境保护的双重引导下发展，鼓励高新科技产品的发展或淘汰落后产品等方面都发挥着重要的作用。同时，电路板回收设备的发展也是科学的行业不断进步的依据，有着举足轻重的作用。环保型电路板回收设备***节能工艺受到应用和推广，环保型电路板回收设备的***节能工艺在处理电子垃圾的过程中，操作简单，无尘，无污染，提纯度达99%以上。

由于废线路板物理性质特殊，绿捷环保电路板回收设备对废线路板的再生加工处理处理采取干式粉碎、分选工艺、使其分别成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。首先对废线路板进行粉碎，使其成为粉末状的金属、树脂纤维混合物；然后通过风力分选，将金属成分与树脂分开，得到再生品。为防止再生品加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加装脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染。

电路板回收设备是将报废电路板拆解分解分离成金属和非金属的一套工序流程。带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件（元器件归类之后分别处理）。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属（约2-5%的含量），然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到很大的金属回收率。